કાર્બાઇડ ટીપ્સ કેવી રીતે ઉત્પન્ન કરવી

I. કાચી અને સહાયક સામગ્રીનું નિયંત્રણ.

1. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાઉડર અને કોબાલ્ટ પાઉડરની કાચી સામગ્રી ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સાધનો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પહેલા પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. અમે મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરીશું, તે નિર્ધારિત છે કે WC ના કણોનું કદ ચોક્કસ શ્રેણીમાં વધઘટ થાય છે, અને તે જ સમયે, ટ્રેસ તત્વો અને કુલ કાર્બન સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે.

2. ખરીદેલ WC ના દરેક બેચ માટે બોલ મિલિંગ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ રીતે સમજવા માટે મૂળભૂત ડેટા જેમ કે સખતતા, બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, કોબાલ્ટ મેગ્નેટિઝમ, જબરદસ્તી બળ અને ઘનતાનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.

II. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ.

1. બોલ મિલિંગ અને મિશ્રણ, જે ગ્રાન્યુલેશનની પ્રક્રિયા છે, જે મિશ્રણનો છૂટક ગુણોત્તર અને પ્રવાહીતા નક્કી કરે છે. અમારી કંપની મિશ્રણની પ્રવાહીતાને અસરકારક રીતે ઉકેલવા માટે નવીનતમ અદ્યતન સ્પ્રે ગ્રાન્યુલેશન સાધનો અપનાવે છે.

2. પ્રેસિંગ, જે ઉત્પાદનની રચનાની પ્રક્રિયા છે, અમે ઉત્પાદન માટે સ્વચાલિત પ્રેસ અથવા TPA પ્રેસ અપનાવીએ છીએ, આમ દબાવતા ગર્ભ પર માનવ પરિબળોના પ્રભાવને ઘટાડે છે.

3. સિન્ટરિંગ, અમારી કંપની ભઠ્ઠીમાં એકસમાન વાતાવરણ અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં ગરમી, ગરમી, ઠંડક અને કાર્બન સંતુલનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે લો-પ્રેશર સિન્ટરિંગ તકનીક અપનાવે છે.

III. ઉત્પાદન પરીક્ષણ.

1. પ્રથમ, અમે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને સંપૂર્ણ રીતે બહાર લાવવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અથવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટીપ્સના પેસિવેશનનો ઉપયોગ કરીશું.

2. પછી, અમે ઉત્પાદનની અસ્થિભંગ સપાટીની મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષા હાથ ધરીશું, આમ એક સમાન આંતરિક માળખું સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

3. કઠિનતા, તાકાત, કોબાલ્ટ મેગ્નેટિઝમ, ચુંબકીય બળ અને કેટલાક અન્ય તકનીકી સૂચકાંકો સહિત ભૌતિક અને તકનીકી પરિમાણોના તમામ પરીક્ષણો અને વિશ્લેષણ, અંતે ગ્રેડને અનુરૂપ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

4. તમામ પરીક્ષણો પછી, અમે વેલ્ડીંગ કામગીરીની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના વેલ્ડીંગ પરીક્ષણને ચાલુ રાખીશું.

આ આ નાની કાર્બાઇડ ટીપ્સ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, તે જટિલ છે પરંતુ તે મૂલ્યવાન છે.