હાર્ડબેન્ડિંગનો પરિચય

હાર્ડબેન્ડિંગ એ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ધાતુ કોટિંગ છે હાર્ડબેન્ડિંગ એ નરમ ધાતુના ભાગ પર સખત ધાતુના કોટિંગ અથવા સપાટી પર નાખવાની પ્રક્રિયા છે. ડ્રિલ પાઇપ ટૂલ સાંધા, કોલર અને હેવી વેઇટ ડ્રિલ પાઇપ સર્વિસ લાઇફ વધારવા અને ડ્રિલિંગ પ્રેક્ટિસ સાથે સંકળાયેલ વસ્ત્રોમાંથી કેસીંગ સ્ટ્રિંગના વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે ડ્રિલ પાઇપ ટૂલ સાંધાની બાહ્ય સપાટી પર ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે.

જ્યાં ડ્રિલિંગ અને ટ્રિપિંગ સાથે સંકળાયેલ રોટેશનલ અને અક્ષીય ઘર્ષણ ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ અને કેસિંગ વચ્ચે અથવા ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ અને રોક વચ્ચે અતિશય ઘર્ષક વસ્ત્રો બનાવે છે ત્યાં હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે. સખત એલોય ઓવરલે સૌથી વધુ સંપર્કના બિંદુઓ પર લાગુ થાય છે. સામાન્ય રીતે, હાર્ડબેન્ડિંગને ટૂલ જોઈન્ટ પર લાગુ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ડ્રિલ સ્ટ્રિંગનો સૌથી પહોળો ભાગ છે અને મોટાભાગે કેસીંગ સાથે સંપર્ક કરશે.

શરૂઆતમાં, ટંગસ્ટન-કાર્બાઇડ કણોને હળવા-સ્ટીલ મેટ્રિક્સમાં નાખવામાં આવ્યા હતા, જે ઘણા વર્ષો સુધી ઉદ્યોગના ધોરણ તરીકે રહ્યા હતા. જો કે, કૂવાના માલિકોને ટૂંક સમયમાં સમજાયું કે ટૂલ જોઈન્ટ સારી રીતે સુરક્ષિત હોવા છતાં, ટંગસ્ટન-કાર્બાઈડના કણો વારંવાર કેસીંગ સામે કાપવાના સાધન તરીકે કામ કરતા હતા, જેના કારણે ભારે ઘસારો અને પ્રસંગોપાત કુલ કેસીંગ નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. આચ્છાદન-મૈત્રીપૂર્ણ હાર્ડબેન્ડિંગ ઉત્પાદનની નિર્ણાયક જરૂરિયાતને સંબોધવા માટે કે જે સાધન સાંધાઓ અને અન્ય ડાઉનહોલ સાધનોને પર્યાપ્ત રીતે સુરક્ષિત કરી શકે.

હાર્ડબેન્ડિંગના પ્રકાર:

1. રાઇઝ્ડ હાર્ડબેન્ડિંગ (PROUD)

2. ફ્લશ હાર્ડબેન્ડિંગ (ફ્લશ)

3. ડ્રીલ કોલર અને હેવી વેઇટ ડ્રીલ પાઇપના સેન્ટ્રલ અપસેટ પર હાર્ડબેન્ડીંગ

હાર્ડબેન્ડિંગ કાર્યો:

1. ડ્રિલ પાઇપ ટૂલ જોઇન્ટને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો સામે રક્ષણ આપે છે અને ડીપી સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે.

2. થર્મલ ક્રેકીંગ સામે ટૂલ સાંધાઓનું રક્ષણ કરે છે.

3. કેસીંગ વસ્ત્રો ઘટાડે છે.

4. ડ્રિલિંગ ઘર્ષણ નુકસાન ઘટાડે છે.

5. હાર્ડબેન્ડિંગ સ્લિમ OD વેલ્ડેડ ટૂલ સાંધાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હાર્ડબેન્ડિંગ એપ્લિકેશન્સ:

1. હાર્ડબેન્ડિંગ તમામ કદ અને ગ્રેડના ડ્રિલ પાઈપોને લાગુ પડે છે.

2. નવા અને u  sed ટ્યુબ્યુલર પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરી શકાય છે.

3. હાર્ડબેન્ડિંગ GOST R 54383-2011 અને GOST R 50278-92 અથવા રાષ્ટ્રીય પાઇપ મિલ્સની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બનાવવામાં આવેલ ડ્રિલ પાઇપ ટૂલ સાંધાઓ પર અને API સ્પેક 5DP મુજબ બનાવેલ ડ્રિલ પાઇપ ટૂલ સાંધા પર લાગુ કરી શકાય છે.

4. ડબલ-શોલ્ડર ટૂલ સાંધા સહિત વિવિધ પ્રકારના ટૂલ જોઈન્ટ્સ સાથે ડ્રિલ પાઈપ્સ પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરી શકાય છે.

5. ઠંડા-પ્રતિરોધક ડ્રીલ પાઈપો અને ખાટી-સેવા ડીપી પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરી શકાય છે.

નીચેના પ્રકારો અને કદના ટ્યુબ્યુલર પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરી શકાય છે:

1. પાઇપ બોડી OD 60 થી 168 mm, લંબાઈ 12 મીટર સુધી, DP દસ્તાવેજીકરણ દીઠ વેલ્ડેડ ટૂલ સાંધાનો OD.

2. HWDP ના અપસેટ્સ પર, HWDP ના ટૂલ સંયુક્ત વિસ્તારો અને તમામ પ્રકારો અને કદના DC પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

3. HWDP અને DC ના કેન્દ્રીય અપસેટ પર પણ હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. ડ્રિલ પાઇપ પર વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા ટૂલના સાંધા પર હાર્ડબેન્ડિંગ લાગુ કરી શકાય છે.

હાર્ડબેન્ડિંગ સાથે ડ્રીલ પાઇપના ઉપયોગથી થતી બચત:

1. ડ્રિલ પાઇપ સર્વિસ લાઇફ 3 વખત સુધી લંબાવવામાં આવે છે.

2. હાર્ડબેન્ડિંગના પ્રકારને આધારે ટૂલ સંયુક્ત વસ્ત્રોમાં 6-15% ઘટાડો થાય છે.

3. સાદા ટૂલના સાંધાને કારણે થતા વસ્ત્રોની તુલનામાં કેસીંગ વોલ વેર 14-20 % ઘટે છે.

4. સારી રીતે ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડે છે.

5. જરૂરી રોટરી ટોર્ક ઘટાડવામાં આવે છે, આમ ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો થાય છે.

6. શારકામ કામગીરી સુધારે છે.

7. શારકામનો સમય ઘટાડે છે.

8. ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ અને કેસિંગ સ્ટ્રિંગ નિષ્ફળતાની આવર્તન ઘટાડે છે.