કાર્બાઇડ પિક્સ રિપેર કરવા માટે લેસર ક્લેડીંગ ટેકનોલોજી

કોલસાના ખાણકામ ઉદ્યોગમાં કાર્બાઈડ પિક્સ એ ખાણકામના સાધનોનો મહત્વનો ભાગ છે. તેઓ કોલસાની ખાણકામ અને ટનલ ખોદકામ મશીનરીના સંવેદનશીલ ભાગોમાંના એક પણ છે. તેમની કામગીરી ઉત્પાદન ક્ષમતા, પાવર વપરાશ, કાર્યકારી સ્થિરતા અને શીયરરની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. અન્ય સંબંધિત ભાગોની સર્વિસ લાઇફ માટે કાર્બાઇડ પિક્સના ઘણા પ્રકારો છે. સામાન્ય માળખું એ છે કે કાર્બાઇડની ટીપને શાંત અને ટેમ્પર્ડ લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ કટર બોડી પર એમ્બેડ કરવી. આજે, અમે તમારી સાથે શેર કરીશું કે કેવી રીતે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પીક્સને રિપેર કરવા માટે લેસર ક્લેડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો.

કાર્બાઇડ પિક્સને ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ સામયિક સંકુચિત તણાવ, શીયર સ્ટ્રેસ અને ઇમ્પેક્ટ લોડને આધિન કરવામાં આવે છે. મુખ્ય નિષ્ફળતા સ્થિતિઓ છે કટરનું માથું નીચે પડવું, ચીપિંગ કરવું અને કટર હેડ અને કટર બોડીનું વસ્ત્રો. પિક કટર બોડીના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોને લીધે નુકસાન પિકની સર્વિસ લાઇફને સીધી અસર કરે છે, તેથી પિક બોડીની સામગ્રી અને અસરકારક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રીમાંથી એક છે.

કાર્બાઇડ પીક્સ માઇનિંગ મશીનરીના ભાગો પહેરે છે. પિક્સ પર લાંબા ગાળાના વિશ્લેષણ અને સંશોધન દ્વારા, શીયરર પિક્સની વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન નવા પિક્સની પસંદગી, પિક લેઆઉટ અને પિક સ્ટ્રક્ચર સુધારણા જેવા અનેક પાસાઓથી કરવામાં આવ્યું છે. એક સરળ વિશ્લેષણ શીયરરની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શીયરરના અસરકારક કાર્ય સમયને વધારી શકે છે. શીયરર પિકની વિશ્વસનીયતા વિવિધ પરિબળો સાથે સંબંધિત છે જેમ કે પીક પોતે, શીયરરના પરિબળો અને કોલસાની સીમની સ્થિતિ.

કોલસાની ખાણ મશીનરીનું કાર્ય વાતાવરણ જટિલ અને કઠોર છે. ધૂળના કણો, હાનિકારક વાયુઓ, ભેજ અને સિન્ડર્સ યાંત્રિક સાધનોમાં ઘસારો અને કાટનું કારણ બને છે, સાધનોની સર્વિસ લાઇફને ટૂંકી કરે છે, જેમ કે પીક્સ, સ્ક્રેપર કન્વેયર્સના ટ્રાન્સપોર્ટ ટ્રફ, હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ કૉલમ, ગિયર્સ અને શાફ્ટ. ભાગો, વગેરે. લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ નિષ્ફળતાની સંભાવના ધરાવતા ભાગોને મજબૂત કરવા અથવા સુધારવા માટે, વસ્ત્રોના પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવા અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન વધારવા માટે થઈ શકે છે.

અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્પીડ લેસર ક્લેડીંગ એ સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયા છે જે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટેકનોલોજીને બદલી શકે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ભાગોની સપાટીના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે થાય છે, જેનાથી સપાટીમાં ફેરફાર અથવા સમારકામ પ્રાપ્ત થાય છે. ધ્યેય સામગ્રીની સપાટીના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો છે.

અલ્ટ્રા-હાઈ-સ્પીડ લેસર ક્લેડીંગ ટેકનોલોજી આવશ્યકપણે પાવડરની ગલન સ્થિતિમાં ફેરફાર કરે છે, જેથી જ્યારે તે વર્કપીસની ઉપરના લેસરને મળે ત્યારે પાવડર ઓગળે અને પછી વર્કપીસની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ થાય. ક્લેડીંગનો દર 20-200m/min જેટલો ઊંચો હોઈ શકે છે. નાના હીટ ઇનપુટને લીધે, આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી, પાતળી-દિવાલો અને નાના-કદના ઘટકોની સપાટીના ક્લેડીંગ માટે થઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ નવા સામગ્રી સંયોજનો માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ-આધારિત સામગ્રી, ટાઇટેનિયમ-આધારિત સામગ્રી અથવા કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રી પર કોટિંગ્સની તૈયારી. કોટિંગની સપાટીની ગુણવત્તા સામાન્ય લેસર ક્લેડીંગ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઊંચી હોવાથી, તેને લાગુ કરતાં પહેલાં માત્ર સરળ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા પોલિશિંગની જરૂર છે. તેથી, સામગ્રી કચરો અને અનુગામી પ્રક્રિયા વોલ્યુમ મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે. અલ્ટ્રા-હાઈ-સ્પીડ લેસર મેલ્ટિંગની ઓછી કિંમત, કાર્યક્ષમતા અને ભાગો પર થર્મલ અસર હોય છે. ફુડુમાં બદલી ન શકાય તેવા એપ્લિકેશન ફાયદા છે.

અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્પીડ લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ શીયરર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પિક બિટ્સની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરી શકે છે, જેમ કે કટર બિટ્સ અને કટર બોડીને ચીપિંગ અને પહેરવા, પીક્સની સર્વિસ લાઇફ સુધારી શકે છે અને વપરાશ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. ઝુઝોઉ બેટર ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં સપાટીને મજબૂત બનાવતી વિવિધ તકનીકો છે. તે લેસર ક્લેડીંગ, ફ્લેમ ક્લેડીંગ, વેક્યુમ ક્લેડીંગ વગેરેમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે, જે ગ્રાહકોને વિવિધ મુશ્કેલીઓ ઉકેલવા માટે ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. કોલસાના ખાણકામમાં સંવેદનશીલ ભાગો હોય તેવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ પિક્સ માટે, તેને સુધારવા માટે લેસર ક્લેડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો સૌથી યોગ્ય છે.