HPGR રોલરની સપાટી પર ઝડપથી બદલાતા સ્ટડ્સના ઉપકરણની ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન

મુખ્ય શબ્દો: HPGR; સ્ટડેડ રોલરની સપાટી; સ્ટડ બદલવાનું ઉપકરણ; ફોર્સ પોઇન્ટ; સ્ટ્રેસ પોઇન્ટ; બ્રેઝિંગ ટેસ્ટ;

HPGR રોલરની સપાટી પર સ્ટડ્સને બદલવાની મુશ્કેલીને ઉકેલવા માટે, સ્ટડ્સને ઝડપથી બદલવા માટેનું ઉપકરણ તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું, અને સ્ટડ્સને બદલવાની પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી હતી. ઉપકરણની લાક્ષણિકતા સરળ કામગીરી, પુનરાવર્તિત ઉપયોગ, ટૂંકી રિપ્લેસમેન્ટ અવધિ અને લાંબી સેવા આયુષ્ય દ્વારા દર્શાવવામાં આવી હતી. તે સાધનસામગ્રીની જાળવણી અને સમારકામના ખર્ચ અને સમયને ઘટાડી શકે છે અને રોલર સ્લીવને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે. પહેરવાના દરને ધીમો કરવો અને સેવાના જીવનકાળને લંબાવવો.

બાઈન્ડર દ્વારા ગેપ ફિટનો ઉપયોગ કરીને સ્ટડના છિદ્રમાં સ્ટડ ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોવાથી, ઉપયોગના સમયગાળા પછી એક્સટ્રુઝન પછી પ્રમાણમાં નરમ સ્ટડ સ્લીવ વિકૃત થઈ જશે, અને રોલર સ્લીવના તૂટેલા નેલનો ખુલ્લું ભાગ મર્યાદિત છે, અને કેટલાક સ્ટડ પણ રોલર સ્લીવની અંદર તોડી નાખો. તૂટેલા સ્ટડને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે કોઈ બળ ન હોવાને કારણે, તૂટેલા સ્ટડને બદલવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. જો બોન્ડિંગ એજન્ટ ગરમ થવાથી નિષ્ફળ જાય, તો પણ સ્ટડને બહાર કાઢવું ​​મુશ્કેલ છે. તેથી, રોલર ફેસના આયુષ્યને લંબાવવા માટે રોલર ફેસ સ્ટડ માટે ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ ડિવાઇસ વિકસાવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્ટડ્સ બદલવાના સિદ્ધાંતો:

સંવર્ધન અને સંવર્ધન છિદ્રોને એડહેસિવ દ્વારા તીવ્ર અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી એડહેસિવ નિષ્ફળ જશે, તેથી સ્ટડને ગરમ કરીને એડહેસિવને અક્ષમ કરી શકાય છે અને પછી ક્ષતિગ્રસ્ત સ્ટડને દોરવાથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. જો કે, કારણ કે સ્ટડનો શેષ ભાગ સામાન્ય રીતે સ્ટડના છિદ્રમાં દટાયેલો હોય છે જ્યારે તે તૂટી જાય છે, તે બળ સહન કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી વેલ્ડીંગ દ્વારા શેષ સ્ટડ પર તણાવ બિંદુને વેલ્ડ કરવું જરૂરી છે.

વેલ્ડીંગ ટેસ્ટ:

તૂટેલી ખીલી લેવાની પ્રક્રિયામાં, સ્ટડ અને નેઇલ બદલતા ઉપકરણને ચોક્કસ તાકાત સાથે વેલ્ડ કરવું જરૂરી છે. કારણ કે સ્ટડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે, તેને વેલ્ડીંગ સામગ્રી સાથે જોડવાનું મુશ્કેલ છે, તેથી યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અને વેલ્ડીંગ સામગ્રી પસંદ કરવી એ સ્ટડ્સને ખેંચવાની ચાવી બની જાય છે. સ્ટડ રિપ્લેસમેન્ટની પ્રક્રિયામાં વેલ્ડિંગ તણાવની સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, અનુક્રમે આર્ક વેલ્ડીંગ અને બ્રેઝિંગ દ્વારા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સ્ટડના વેલ્ડીંગ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા.

બ્રેઝિંગ ટેસ્ટ:

સ્ટ્રેસ પોઈન્ટ વેલ્ડીંગ ટેસ્ટ બ્રેઝીંગ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી હતી અને બેઝ મટીરીયલ એક સામાન્ય સ્ટીલ બાર હતી. વેલ્ડીંગ પછી, સ્ટડમાં કોઈ તિરાડ નથી અને બેઝ મેટલ વેલ્ડીંગ જોઈન્ટ ખૂબ જ મજબુત છે (આકૃતિ 1 જુઓ), તેથી, સ્ટ્રેસ પોઈન્ટને વેલ્ડ કરવા અને સ્ટડ અને નખ બદલતા ઉપકરણને જોડવા માટે બ્રેઝિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે. .

હાઇ-પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના સિલ્વર ફેસ સ્ટડને બદલવાની મુશ્કેલીને ઉકેલવા માટે, આ પેપર તમને હાઇ-પ્રેશર રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના રોલર ફેસ સ્ટડ માટે ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ ઉપકરણ પ્રદાન કરે છે.

આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઉપકરણમાં કનેક્ટિંગ સ્ક્રૂ, અખરોટ, ફ્લેટ વોશર અને સ્ટીલ પાઇપનો સમાવેશ થાય છે. કનેક્ટિંગ સ્ક્રૂનો એક છેડો થ્રેડેડ છે, અને સ્ટડને ખેંચતી વખતે સ્ટીલની પાઇપ સાથે દખલ ન થાય તે માટે નજીવો વ્યાસ સ્ટડના વ્યાસ કરતા વધારે હોવો જોઈએ. બીજો છેડો થ્રેડેડ નથી, અને વ્યાસ સ્ટડ કરતા નાનો છે, જે અનુગામી વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ છે. અખરોટને થ્રેડેડ બાજુ પર ફેરવવામાં આવે છે અને ફ્લેટ વોશર સાથે સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે તૂટેલા સ્ટડ અને લીડ સ્ક્રૂને એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અખરોટનો ઉપયોગ કનેક્ટિંગ લીડ સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કરવા અને સ્ટડને સરળ અક્ષીય તણાવ આપવા માટે થાય છે; સ્ટીલની પાઇપ બિન-થ્રેડેડ બાજુ પર ઢાંકવામાં આવે છે, અને કનેક્ટિંગ સ્ક્રૂ ખુલ્લા છે.

Fig.2 બ્રેઝિંગ વેલ્ડીંગ ટેસ્ટ

1.કનેક્ટીંગ સ્ક્રુ 2. નટ 3. ફ્લેટ વોશર 4. સ્ટીલ પાઇપ 5.સ્ટડ 6. સ્લીવ 7.વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ

પ્રયોગ:

આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પરિક્ષણ હાથ ધરવા માટે ત્યજી દેવાયેલા સ્ટડ એક્સટ્રુડિંગ રોલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. નેઇલ-ચેન્જિંગ ડિવાઇસના થ્રેડેડ છેડાને રોલની સપાટી પરના સ્ટડ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવ્યું હતું, અને અખરોટને રેન્ચ વડે ફેરવીને સ્ટડને સફળતાપૂર્વક દૂર કરી શકાય છે.

Fig.3 સ્ટડ બદલવાના ઉપકરણનું માળખું અને કાર્ય સિદ્ધાંત

Fig.4 સ્ટડ રિપ્લેસમેન્ટ માટે ટેસ્ટ

જો તમને CARBIDE STUDS માં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠની નીચે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.