ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને HSS કટીંગ ટૂલ્સ વચ્ચેનો તફાવત

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામગ્રી ઉપરાંત, કટીંગ ટૂલ્સ પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ સામગ્રી સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. જો કે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની વિવિધ રાસાયણિક રચનાઓ અને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને લીધે, તૈયાર કટીંગ ટૂલ્સની ગુણવત્તા પણ અલગ છે.

1. રાસાયણિક ગુણધર્મો

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, જેને હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલ અથવા ફ્રન્ટ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે HSS કહેવામાં આવે છે, મુખ્ય રાસાયણિક ઘટકો કાર્બન, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, નિકલ અને ટંગસ્ટન છે. આગળના સ્ટીલમાં ટંગસ્ટન અને ક્રોમિયમ ઉમેરવાનો ફાયદો એ છે કે જ્યારે ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પાદનના નરમ પ્રતિકારને વધારવો, જેનાથી તેની કાપવાની ઝડપ વધે છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, જેને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રત્યાવર્તન ધાતુના જટિલ સંયોજનો અને બાઈન્ડર તરીકે મેટલ પર આધારિત એલોય સામગ્રી છે. સામાન્ય સખત સંયોજનો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ, ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ, વગેરે છે, અને સામાન્ય બાઈન્ડર છે કોબાલ્ટ, નિકલ, આયર્ન, ટાઇટેનિયમ, વગેરે.

2. ભૌતિક ગુણધર્મો

સામાન્ય હેતુવાળા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ 3.0-3.4 GPa છે, ઇમ્પેક્ટ ટફનેસ 0.18-0.32 MJ/m2 છે, અને કઠિનતા 62-65 HRC છે (જ્યારે તાપમાન 600 °C સુધી વધે છે ત્યારે કઠિનતા હશે. 48.5 HRC). તે જોઈ શકાય છે કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં સારી તાકાત, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, મધ્યમ ગરમી પ્રતિકાર અને નબળી થર્મોપ્લાસ્ટીસીટીની લાક્ષણિકતાઓ છે. અલબત્ત, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના વિશિષ્ટ પ્રદર્શન સૂચકાંકો તેની રાસાયણિક રચના અને કાચા માલના ગુણોત્તર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની સંકુચિત શક્તિ 6000 MPa છે અને કઠિનતા 69~81 HRC છે. જ્યારે તાપમાન 900~1000℃ સુધી વધે છે, ત્યારે પણ કઠિનતા લગભગ 60 HRC પર જાળવી શકાય છે. વધુમાં, તેમાં સારી તાકાત, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે. જો કે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના વિશિષ્ટ પ્રદર્શન સૂચકાંકો તેની રાસાયણિક રચના અને કાચા માલના ગુણોત્તર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.

3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે છે: ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ, આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ રિફાઇનિંગ, વેક્યૂમ ડિગાસિંગ, ઇલેક્ટ્રો સ્લેગ રિમેલ્ટિંગ, ફાસ્ટ ફોર્જિંગ મશીન, ફોર્જિંગ હેમર, પ્રિસિઝન મશીન બ્લેન્કિંગ, ઉત્પાદનોમાં હોટ રોલિંગ, પ્લેટ એલિમેન્ટ અને ડ્રોઇંગ ઉત્પાદનોમાં.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે છે: મિશ્રણ, ભીનું પીસવું, સૂકવવું, દબાવવું અને સિન્ટરિંગ.

4. ઉપયોગો

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કટીંગ ટૂલ્સ (જેમ કે ડ્રીલ, ટેપ અને સો બ્લેડ) અને ચોકસાઇવાળા સાધનો (જેમ કે હોબ્સ, ગિયર શેપર્સ અને બ્રોચ) બનાવવા માટે થાય છે.

કટીંગ ટૂલ્સ સિવાય કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ખાણકામ, માપન, મોલ્ડિંગ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-તાપમાન વગેરે સાધનો બનાવવા માટે પણ થાય છે.

મોટે ભાગે સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સાધનોની કટીંગ ઝડપ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતા 4 થી 7 ગણી વધારે છે, અને જીવન 5 થી 80 ગણું વધારે છે.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠના તળિયે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.