ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બરનો ઉપયોગ કરવા માટેની ટિપ્સ

#Tungstencarbideburr એ મેટલવર્કિંગ, ડિબરિંગ, રસ્ટ-રિમૂવિંગ, ક્લિનિંગ અને અન્ય એપ્લિકેશન્સ માટેનું લોકપ્રિય સાધન છે. એવી ટીપ્સ છે જેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારે ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ

કાર્બાઇડ રોટરી ફાઇલો મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ અથવા ન્યુમેટિક ટૂલ્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે (મશીન ટૂલ્સ પર પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે). પરિભ્રમણ ગતિ સામાન્ય રીતે 6000-40000 rpm છે. ઉપયોગ કરતી વખતે, સાધનને ક્લેમ્પ્ડ અને સીધું કરવાની જરૂર છે, અને કટીંગ દિશા જમણેથી ડાબે હોવી જોઈએ. સમાનરૂપે ખસેડો અને આગળ અને પાછળ કાપશો નહીં. તે જ સમયે, અતિશય બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં. કામ દરમિયાન ચિપ્સને ઉડતી અટકાવવા માટે, કૃપા કરીને રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરો.

રોટરી ફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોવી જોઈએ અને ઓપરેશન દરમિયાન મેન્યુઅલી નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, ફાઇલનું દબાણ અને ફીડ ઝડપ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને ઓપરેટરના અનુભવ અને કુશળતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો કે કુશળ ઓપરેટર વાજબી મર્યાદામાં દબાણ અને ફીડ સ્પીડને નિયંત્રિત કરી શકે છે, નીચેના પર ભાર મૂકવો મહત્વપૂર્ણ છે: 

1. જ્યારે ગ્રાઇન્ડરની ઝડપ ઘટે ત્યારે વધુ પડતું દબાણ લાગુ કરવાનું ટાળો. આનાથી ફાઈલ વધુ ગરમ થઈ જશે અને સરળતાથી નિસ્તેજ થઈ જશે; 

2. ટૂલને વર્કપીસનો શક્ય તેટલો સંપર્ક કરવાનો પ્રયાસ કરો કારણ કે વધુ કટીંગ ધાર વર્કપીસમાં પ્રવેશી શકે છે અને પ્રોસેસિંગ અસર વધુ સારી રહેશે;

3. હેન્ડલના ભાગને ફાઇલ કરવાનું ટાળો વર્કપીસને સ્પર્શ કરશો નહીં કારણ કે આ ફાઈલને વધુ ગરમ કરશે અને બ્રેઝ્ડ સાંધાને નુકસાન અથવા તો નષ્ટ કરી શકે છે.

બ્લન્ટ ફાઇલ હેડને સંપૂર્ણ રીતે નષ્ટ થવાથી રોકવા માટે તેને તાત્કાલિક બદલવું અથવા તેને ફરીથી શાર્પ કરવું જરૂરી છે. નીરસ ફાઇલ હેડ ખૂબ જ ધીમેથી કાપે છે, તેથી ઝડપ વધારવા માટે ગ્રાઇન્ડર પર દબાણ વધારવું પડશે. આ અનિવાર્યપણે ફાઇલ અને ગ્રાઇન્ડરને નુકસાન પહોંચાડશે, અને ખર્ચ રિપ્લેસમેન્ટ અથવા ફરીથી શાર્પિંગ કરતાં ઘણો વધારે છે. ફાઇલ હેડની કિંમત.

ઓપરેશન દરમિયાન લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. લિક્વિડ વેક્સ લુબ્રિકન્ટ અને સિન્થેટિક લુબ્રિકન્ટ વધુ અસરકારક છે. લુબ્રિકન્ટ નિયમિતપણે ફાઇલ હેડમાં ઉમેરી શકાય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ ઝડપ પસંદગી

રાઉન્ડ ફાઇલ હેડના કાર્યક્ષમ અને આર્થિક ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ ઝડપ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ સ્પીડ ફાઈલ ગ્રુવ્સમાં ચિપના સંચયને ઘટાડવામાં પણ મદદરૂપ થાય છે અને વર્કપીસના ખૂણાઓને કાપવા અને કાપવામાં હસ્તક્ષેપ અથવા ફાચર વિચલનની શક્યતા ઘટાડવા માટે પણ વધુ અનુકૂળ છે. જો કે, આ ફાઈલ હેન્ડલ તૂટવાની સંભાવના પણ વધારે છે.

કાર્બાઇડ બરર્સ 1,500 થી 3,000 સપાટી ફીટ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ચાલવા જોઈએ. આ ધોરણ મુજબ, ગ્રાઇન્ડર માટે પસંદ કરવા માટે ઘણી પ્રકારની રોટરી ફાઇલો છે. ઉદાહરણ તરીકે: 30,000-rpm ગ્રાઇન્ડર 3/16" થી 3/8" ના વ્યાસવાળી ફાઇલો પસંદ કરી શકે છે; 22,000-rpm ગ્રાઇન્ડર 1/4" થી 1/2" ના વ્યાસવાળી ફાઇલ પસંદ કરી શકે છે. પરંતુ વધુ કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યાસને પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે. વધુમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ પર્યાવરણ અને સિસ્ટમની જાળવણી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો 22,000-rpm ગ્રાઇન્ડર વારંવાર તૂટી જાય છે, તો તે ખૂબ ઓછા rpm હોવાને કારણે હોઈ શકે છે. તેથી, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે હંમેશા એર પ્રેશર સિસ્ટમ અને ગ્રાઇન્ડરનું સીલિંગ ઉપકરણ તપાસો.

આવશ્યક કટીંગ ડિગ્રી અને વર્કપીસ ગુણવત્તા હાંસલ કરવા માટે વાજબી ઓપરેટિંગ ઝડપ ખરેખર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઝડપ વધારવાથી પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે અને ટૂલનું જીવન લંબાય છે, પરંતુ તે ફાઈલ હેન્ડલને તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. ઝડપ ઘટાડવાથી સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવામાં મદદ મળે છે, પરંતુ તેનાથી સિસ્ટમ વધુ ગરમ થઈ શકે છે અને કટીંગ ગુણવત્તામાં વધઘટ થઈ શકે છે. દરેક પ્રકારની રોટરી ફાઇલને ચોક્કસ કામગીરી માટે યોગ્ય ઓપરેટિંગ ઝડપની જરૂર હોય છે.

ત્યાં ઘણા પ્રકારના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ burrs છે, તમે તે બધા ઝુઝોઉ બેટર ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કંપનીમાં શોધી શકો છો. 

#carbideburr #rotaryfile #deburring #rustremoving #tungstencarbide