ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ VS HSS （2）

સામગ્રીના ઘટકોનો તફાવત

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં ધાતુના ઉચ્ચ કઠિનતા પ્રત્યાવર્તન કાર્બાઇડનો મુખ્ય ઘટક છે જેમાં ડબલ્યુસી પાવડર, કોબાલ્ટ (CO) અથવા નિકલ (ની) અને બાઈન્ડર તરીકે મોલીબ્ડેનમ (MO) છે. તે વેક્યૂમ ફર્નેસ અથવા હાઇડ્રોજન રિડક્શન ફર્નેસમાં સિન્ટર કરાયેલ પાવડર મેટલર્જિકલ પ્રોડક્ટ છે.

એચએસએસ

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ જટિલ સ્ટીલ છે, જેમાં સામાન્ય રીતે 0.70% અને 1.65% વચ્ચે કાર્બન સામગ્રી, 18.91% ટંગસ્ટન સામગ્રી, 5.47% ક્લોરોપ્રીન રબર સામગ્રી, 0.11% મેંગેનીઝ સામગ્રી છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તફાવત

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટનું મિશ્રણ કરવામાં આવે છે, તેમને વિવિધ આકારોમાં દબાણ કરવામાં આવે છે અને પછી અર્ધ-સિન્ટરિંગ કરવામાં આવે છે. આ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ ભઠ્ઠીમાં કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ પૂર્ણ કરવા માટે તેને વેક્યૂમ ઓવનમાં મૂકવામાં આવે છે, અને આ સમયે, તાપમાન આશરે 1300°C અને 1,500°C હોય છે. સિન્ટરિંગ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની રચનાએ પાવડરને ખાલી જગ્યામાં દબાવ્યો છે અને પછી તેને સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. તેને ચોક્કસ સમય માટે તાપમાન જાળવી રાખવાની જરૂર છે અને પછી ઠંડું પડે છે, ત્યાંથી ઇચ્છિત કાર્બાઇડ સામગ્રી પ્રાપ્ત થાય છે.

એચએસએસ

એચએસએસની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતાં વધુ જટિલ છે, જેને શાંત અને ટેમ્પર કરવી આવશ્યક છે. નબળી થર્મલ વાહકતાને કારણે શમનને સામાન્ય રીતે બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે. પહેલા 800 ~ 850 °C પર પહેલાથી ગરમ કરો, જેથી મોટા થર્મલ સ્ટ્રેસનું કારણ ન બને, પછી ઝડપથી 1190°C થી 1290°C ના શમન તાપમાન સુધી ગરમ કરો જે વાસ્તવિક ઉપયોગમાં વિવિધ ગ્રેડ હોય ત્યારે અલગ પડે છે. પછી ઓઈલ કૂલીંગ, એર કૂલીંગ અથવા ગેસ ભરેલ કૂલીંગ દ્વારા ઠંડુ કરો.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સ અને એચએસએસ ટૂલ્સની એપ્લિકેશન

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ

ટંગસ્ટન કાર્બાઈડનો ઉપયોગ રોક-ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માઈનિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, મેઝરિંગ ટૂલ્સ, કાર્બાઈડ વેઅર પાર્ટ્સ, સિલિન્ડર લાઈનર, પ્રિસિઝન બેરિંગ્સ, નોઝલ, હાર્ડવેર મોલ્ડ જેમ કે વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, બોલ્ટ ડાઈઝ, નટ ડાઈઝ અને વિવિધ ફાસ્ટનર તરીકે પણ થઈ શકે છે. dies, જે ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી ધરાવે છે, ધીમે ધીમે અગાઉના સ્ટીલ મોલ્ડને બદલે છે.

એચએસએસ

એચએસએસમાં તાકાત અને કઠિનતાના સારા સંયોજન સાથે સારી પ્રક્રિયા કામગીરી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જટિલ પાતળી કિનારીઓ અને સારી અસર-પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ્સ અને ઠંડા એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડ સાથે મેટલ કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે.

સારાંશ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ સૌથી સામાન્ય મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી હશે. ઉચ્ચ કટિંગ સ્પીડ, લાંબી સર્વિસ લાઇફ અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ HSS કરતાં વધુ સારી કામગીરી ધરાવે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ જટિલ આકારોવાળા સાધનો માટે વધુ યોગ્ય છે.