સિન્ટરિંગની બે પદ્ધતિઓ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને બાઈન્ડર તરીકે કોબાલ્ટ જેવા આયર્ન જૂથના અન્ય તત્વોનું સંયોજન છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોનો વ્યાપકપણે મેટલ્સ, ઓઇલ ડ્રિલ બીટ્સ અને મેટલ ફોર્મિંગ ડાઇમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

આદર્શ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને રાસાયણિક રચના મેળવવા માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિન્ટરિંગને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. ઘણી એપ્લિકેશનોમાં, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સિન્ટરિંગનો સમાવેશ થાય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનો ઘણીવાર કઠોર વાતાવરણમાં વસ્ત્રો અને તાણનો સામનો કરે છે. મોટાભાગની ધાતુના કટીંગમાં, 0.2-0.4 મીમીથી વધુ વસ્ત્રોવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટરને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે. તેથી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના ગુણધર્મો મહત્વપૂર્ણ છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોને સિન્ટર કરવાની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે. એક હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ છે, અને બીજું વેક્યુમ સિન્ટરિંગ છે. હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ હાઇડ્રોજન અને દબાણમાં તબક્કા પ્રતિક્રિયા ગતિશાસ્ત્ર દ્વારા ભાગોની રચનાને નિયંત્રિત કરે છે; શૂન્યાવકાશ સિન્ટરિંગ શૂન્યાવકાશ અથવા ઓછા હવાના દબાણવાળા વાતાવરણ હેઠળ પ્રતિક્રિયા ગતિશાસ્ત્રને ધીમી કરીને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના સંયોજનને નિયંત્રિત કરે છે.

વેક્યુમ સિન્ટરિંગમાં ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી છે. કેટલીકવાર, કામદારો ગરમ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ લાગુ કરી શકે છે, જે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ દરમિયાન, હાઇડ્રોજન એ ઘટાડતું વાતાવરણ છે. હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ ફર્નેસ દિવાલ અથવા ગ્રેફાઇટ સાથે પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે અને અન્ય ઘટકો બદલી શકે છે.

હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગની તુલનામાં, વેક્યુમ સિન્ટરિંગના નીચેના ફાયદા છે.

સૌ પ્રથમ, વેક્યુમ સિન્ટરિંગ ઉત્પાદનની રચનાને ખૂબ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. 1.3~133pa ના દબાણ હેઠળ, વાતાવરણ અને એલોય વચ્ચે કાર્બન અને ઓક્સિજનનો વિનિમય દર ઘણો ઓછો છે. રચનાને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ કાર્બાઇડના કણોમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ છે, તેથી સિન્ટર્ડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વેક્યૂમ સિન્ટરિંગનો મોટો ફાયદો છે.

બીજું, વેક્યૂમ સિન્ટરિંગ દરમિયાન, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સિન્ટરિંગ સિસ્ટમ, ખાસ કરીને હીટિંગ રેટને નિયંત્રિત કરવા માટે તે વધુ લવચીક છે. વેક્યુમ સિન્ટરિંગ એ બેચ ઓપરેશન છે, જે હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ કરતાં વધુ લવચીક છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોને સિન્ટરિંગ કરતી વખતે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને નીચેના તબક્કાઓનો અનુભવ કરવો પડે છે:

1. મોલ્ડિંગ એજન્ટ અને પ્રી-બર્નિંગ સ્ટેજને દૂર કરવું;

આ પ્રક્રિયામાં, તાપમાન ધીમે ધીમે વધારવું જોઈએ, અને આ તબક્કો 1800℃ થી નીચે થાય છે.

2. સોલિડ-ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ

જેમ જેમ તાપમાન ધીમે ધીમે વધી રહ્યું છે, તેમ સિન્ટરિંગ ચાલુ રહે છે. આ તબક્કો 1800℃ અને યુટેક્ટિક તાપમાન વચ્ચે થાય છે.

3. પ્રવાહી તબક્કો સિન્ટરિંગ સ્ટેજ

આ તબક્કે, સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચતમ તાપમાન, સિન્ટરિંગ તાપમાન સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી તાપમાન સતત વધતું રહે છે.

4. કૂલિંગ સ્ટેજ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, સિન્ટરિંગ પછી, સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરી શકાય છે અને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરી શકાય છે.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠના તળિયે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.