કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સના પ્રકાર

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે અને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય ફાયદાઓને કારણે તેને "ઔદ્યોગિક દાંત" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જો તમે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, ડ્રીલ્સ અથવા બોરિંગ ટૂલ્સ બનાવતા હોવ તો પણ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ અવિભાજ્ય છે. ઉચ્ચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પણ. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પણ જરૂરી છે. આ લેખ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ડ્રીલના પ્રકારો અને પસંદગીઓ વિશે વાત કરવા જઈ રહ્યો છે.

કાર્બાઇડ ડ્રીલના મુખ્ય ત્રણ પ્રકારો કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ, કાર્બાઇડ ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ અને બદલી શકાય તેવી-ટીપ કાર્બાઇડ ડ્રીલ છે. તેમાંથી ત્રણમાંથી, ઘન કાર્બાઇડના પ્રકારો પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ છે. કેન્દ્રીય કાર્ય સાથે, તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને પ્રક્રિયાની કિંમત નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ વિવિધ પ્રકારના હોય છે અને તેને બદલવા માટે સરળ હોય છે, પરંતુ તેમાં કેન્દ્રીય કાર્ય હોતું નથી. બદલી શકાય તેવા હેડ-ટાઈપ કાર્બાઈડ ડ્રિલમાં સંપૂર્ણ શ્રેણી, ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા સાથે કેન્દ્રીય કાર્ય પણ હોય છે અને માથું ફરીથી ગ્રાઉન્ડ પણ થઈ શકે છે.

જોકે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ કઠિનતાના ફાયદા છે. જો કે, ડ્રિલિંગ દરમિયાન કાર્બાઇડ ડ્રિલ બીટના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે ડ્રિલ બીટ છિદ્રમાં સરળતાથી તૂટી શકે છે. કાર્બાઇડ ડ્રીલના ઘસારાને રોકવા માટે અમે અહીં કેટલાક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપી શકીએ છીએ.

1. જ્યારે ડ્રિલ બીટની મજબૂતાઈ સ્વીકાર્ય હોય ત્યારે અક્ષીય બળ દ્વારા ડ્રિલ બીટના વસ્ત્રોને ટાળવા માટે છીણીની ધારની પહોળાઈ ઓછી કરો.

2. વિવિધ સામગ્રીઓ પર કામ કરતી વખતે વિવિધ ડ્રિલ બિટ્સ અને કટીંગ ઝડપ પસંદ કરવી.

3. સખત સપાટી પર ડ્રિલિંગ કરતી વખતે કટીંગ સપાટી પર ઘર્ષણ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો. આ પ્રકારની સપાટી પર ડ્રિલિંગ કરવાથી ડ્રિલ બીટ ઝડપથી ખરી જાય છે.

4. સમયસર કટિંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો અને કાપતી વખતે વર્કપીસની સામગ્રીને લ્યુબ્રિકેટિંગ રાખો.

5. ચીપિંગ ઘટાડવા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર જાળવવા માટે ખાસ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરો