कार्बाइड काटने के उपकरण के लिए कोटिंग के लाभ

टंगस्टन कार्बाइड काटने के उपकरण मशीनिंग बाजार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले काटने के उपकरण हैं, जिससे धातु काटने की प्रक्रियाओं के उत्पादकता स्तर में काफी वृद्धि हुई है, इस प्रकार रोजमर्रा की वस्तुओं की निर्माण लागत में काफी कमी आई है। विभिन्न प्रकार की उन्नत कोटिंग प्रक्रियाएं और कोटिंग सामग्री अब बाजार में उपलब्ध हैं।

कोटिंग के साथ कार्बाइड इंसर्ट के नीचे दिए गए पांच प्रमुख फायदे हैं:

1. भूतल सोना टीआईएन में घर्षण को कम करने और पहनने की पहचान प्रदान करने का प्रभाव होता है

2. Al2O3 डिपोजिशन लेयर की विशेष संरचना में हाई-स्पीड ड्राई कटिंग और प्लास्टिक विरूपण क्षमता के लिए सब्सट्रेट प्रतिरोध डालने के लिए सबसे अच्छा थर्मल बैरियर प्रदर्शन होता है।

3. टीआईसीएन परत में एंटी-अपघर्षक पहनने का प्रदर्शन होता है, जिससे डालने के पीछे के चेहरे में घर्षण विरोधी का सबसे मजबूत प्रदर्शन होता है।

4. ग्रेडिएंट सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, अत्याधुनिक के प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है, इस प्रकार अत्याधुनिक की एंटी-ब्रेकिंग क्षमता में सुधार होता है।

5. एक विशेष क्रिस्टल संरचना के साथ कार्बाइड होता है, जो कार्बाइड टिप मैट्रिक्स की लाल कठोरता में सुधार करता है और डालने के उच्च तापमान प्रतिरोध को मजबूत करता है।

कोटिंग के साथ अंतिम मिलों के नीचे पांच प्रमुख लाभ हैं:

1. अच्छा यांत्रिक और काटने का प्रदर्शन: लेपित धातु काटने के उपकरण आधार सामग्री और कोटिंग सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन को जोड़ते हैं, जो न केवल आधार की अच्छी क्रूरता और उच्च शक्ति को बनाए रखता है बल्कि उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और भी है कोटिंग का कम प्रतिरोध, घर्षण का गुणांक। इसलिए, कोटेड टूल की कटिंग स्पीड को अनकोटेड टूल की तुलना में 2 गुना से अधिक बढ़ाया जा सकता है। एक उच्च फ़ीड दर की अनुमति है, और इसके जीवन में भी सुधार हुआ है।

2. मजबूत बहुमुखी प्रतिभा: लेपित उपकरणों में व्यापक बहुमुखी प्रतिभा होती है, और प्रसंस्करण सीमा में काफी विस्तार होता है। एक तरह का कोटेड टूल कई तरह के अनकोटेड टूल्स को रिप्लेस कर सकता है।

3. कोटिंग की मोटाई: कोटिंग की मोटाई में वृद्धि के साथ उपकरण का जीवन बढ़ जाएगा, लेकिन जब कोटिंग की मोटाई संतृप्ति तक पहुंच जाती है, तो उपकरण का जीवन अब महत्वपूर्ण रूप से नहीं बढ़ेगा। जब कोटिंग बहुत मोटी होती है, तो छीलने का कारण बनना आसान होता है; जब कोटिंग बहुत पतली होती है, तो पहनने का प्रतिरोध खराब होता है।

4. पुन: प्रयोज्यता: लेपित ब्लेड, जटिल कोटिंग उपकरण, उच्च प्रक्रिया आवश्यकताओं और लंबे कोटिंग समय की खराब वापसी।

5. कोटिंग सामग्री: विभिन्न कोटिंग सामग्री के साथ काटने के उपकरण में अलग-अलग काटने का प्रदर्शन होता है। उच्च गति से काटते समय, TiN अधिक उपयुक्त होता है।

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