टंगस्टन कार्बाइड का घनत्व

टंगस्टन कार्बाइड, जिसे औद्योगिक दांत के रूप में जाना जाता है, एक विशिष्ट डाउनस्ट्रीम उत्पाद है। यह उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, उच्च घनत्व, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध सहित उत्कृष्ट गुणों के लिए प्रसिद्ध है, ताकि इसे विभिन्न ड्रिल बिट्स, कटर, रॉक ड्रिलिंग टूल्स, खनन उपकरण, पहनने वाले हिस्सों, सिलेंडर लाइनर में बनाया जा सके। , और इसी तरह। उद्योग में, हम परीक्षण करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कई पैरामीटर लागू करेंगे कि टंगस्टन कार्बाइड उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले हैं। इस लेख में मूलभूत भौतिक विशेषता, घनत्व के बारे में बात की जाएगी।

घनत्व क्या है?

घनत्व एक महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति सूचकांक है जो प्रति इकाई आयतन में सीमेंटेड कार्बाइड के द्रव्यमान को दर्शाता है। जिस मात्रा का हमने यहां उल्लेख किया है, उसमें सामग्री में छिद्रों की मात्रा शामिल है। इकाइयों की अंतरराष्ट्रीय प्रणाली और चीन की कानूनी माप इकाइयों के अनुसार, घनत्व को प्रतीक ρ द्वारा दर्शाया गया है, और घनत्व की इकाई किग्रा / एम 3 है।

टंगस्टन कार्बाइड का घनत्व

उसी निर्माण प्रक्रिया और समान मापदंडों के तहत, सीमेंटेड कार्बाइड का घनत्व रासायनिक संरचना में परिवर्तन या कच्चे माल के अनुपात के समायोजन के साथ बदल जाएगा।

YG श्रृंखला सीमेंटेड कार्बाइड के मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर हैं। कुछ शर्तों के तहत, जैसे-जैसे कोबाल्ट सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु घनत्व घटता जाता है, लेकिन जब महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुँच जाता है, तो घनत्व में उतार-चढ़ाव की सीमा छोटी होती है। YG6 मिश्र धातु का घनत्व 14.5-14.9g/cm3 है, YG15 मिश्र धातु का घनत्व 13.9-14.2g/cm3 है, और YG20 मिश्र धातु का घनत्व 13.4-13.7g/cm3 है।

YT श्रृंखला सीमेंटेड कार्बाइड के मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर हैं। कुछ शर्तों के तहत, जैसे ही टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर की सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु का घनत्व कम हो जाता है। YT5 मिश्र धातु घनत्व 12.5-13.2g/cm3, YT14 मिश्र धातु घनत्व 11.2-12.0g/cm3, YT15 मिश्र धातु घनत्व 11.0-11.7g/cm3

YW श्रृंखला सीमेंटेड कार्बाइड के मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर, टैंटलम कार्बाइड पाउडर, नाइओबियम कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर हैं। YW1 मिश्र धातु का घनत्व 12.6-13.5g/cm3 है, YW2 मिश्र धातु का घनत्व 12.4-13.5g/cm3 है, और YW3 मिश्र धातु का घनत्व 12.4-13.3g/cm3 है।

इसके उच्च घनत्व के कारण, सीमेंटेड कार्बाइड को विभिन्न प्रकार के उत्पादों में बनाया जा सकता है, जैसे यांत्रिक काउंटरवेट, ड्रिलिंग उद्योगों में उपयोग की जाने वाली वेटिंग रॉड जैसे तेल, क्लॉक पेंडुलम, नौकायन के लिए रोड़े, नौकायन, आदि। काउंटरवेट, एयरक्राफ्ट काउंटरवेट, आदि। ,  जो कार्यशील या स्थिर अवस्था में वस्तुओं का संतुलन सुनिश्चित कर सकता है, या श्रमिकों के श्रम को बहुत अधिक बचा सकता है।

टंगस्टन कार्बाइड घनत्व के कारक

घनत्व सामग्री संरचना, कच्चे माल के अनुपात, माइक्रोस्ट्रक्चर, उत्पादन प्रक्रिया, प्रक्रिया मापदंडों और अन्य कारकों से संबंधित है। सामान्यतया, विभिन्न घनत्व वाले सीमेंटेड कार्बाइड के अनुप्रयोग क्षेत्र भी भिन्न होते हैं। निम्नलिखित मुख्य रूप से मिश्र धातु घनत्व को प्रभावित करने वाले कारकों का परिचय देता है।

1. सामग्री संरचना

सीमेंटेड कार्बाइड दो पाउडर, टंगस्टन कार्बाइड पाउडर (WC पाउडर) और कोबाल्ट पाउडर (Co पाउडर), या तीन पाउडर: WC पाउडर, TiC पाउडर (टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर) और Co पाउडर, या यहां तक ​​कि WC पाउडर से बना हो सकता है। पाउडर, TiC पाउडर, TaC पाउडर (टैंटलम कार्बाइड पाउडर), NbC पाउडर (नाइओबियम कार्बाइड पाउडर), और Co पाउडर। मिश्र धातु सामग्री की विभिन्न रचनाओं के कारण, मिश्र धातु का घनत्व अलग है, लेकिन चरण समान हैं: YG6 मिश्र धातु का घनत्व 14.5-14.9g/cm³ है, YT5 मिश्र धातु का घनत्व 12.5-13.2g/ है। सेमी³, और YW1 मिश्र धातु का घनत्व 12.6-13.5g/cm³ है।

सामान्यतया, टंगस्टन-कोबाल्ट (YG) सीमेंटेड कार्बाइड का घनत्व WC पाउडर सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ता है। उदाहरण के लिए, 94% (YG6 मिश्र धातु) WC पाउडर सामग्री के साथ मिश्र धातु का घनत्व 14.5-14.9g / cm³ है, और WC पाउडर सामग्री 85% मिश्र धातु (YG15 मिश्र धातु) का घनत्व है।13.9-14.2g/cm³ है।

TiC पाउडर सामग्री की वृद्धि के साथ टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट (YT) कठोर मिश्र धातुओं का घनत्व घट जाता है। उदाहरण के लिए, TiC पाउडर सामग्री 5% (YT5 मिश्र धातु) के साथ मिश्र धातु का घनत्व 12.5-13.2g / cm³ है, और TiC पाउडर सामग्री 15% है। मिश्र धातु (YT15 मिश्र धातु) का घनत्व 11.0-11.7g/cm³ है।

2. माइक्रोस्ट्रक्चर

सरंध्रता मुख्य रूप से छिद्रों और सिकुड़न के कारण होती है और सीमेंटेड कार्बाइड की गुणवत्ता को पहचानने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। सीमेंटेड कार्बाइड छिद्रों के निर्माण के मुख्य कारणों में अत्यधिक जलन, जैविक समावेशन, धातु समावेशन, खराब दबाव गुण और असमान मोल्डिंग एजेंट शामिल हैं।

छिद्रों की उपस्थिति के कारण, मिश्र धातु का वास्तविक घनत्व सैद्धांतिक घनत्व से कम होता है। बड़े या अधिक छिद्र, दिए गए भार पर मिश्रधातु का घनत्व उतना ही कम होता है।

3. उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया में एक पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक शामिल है। कार्बराइजिंग, अंडर-बर्निंग, फाउलिंग, बबलिंग, पीलिंग, और प्रेसिंग और सिंटरिंग के दौरान असम्पीडित होने जैसे दोष सीमेंटेड कार्बाइड के घनत्व में कमी लाएंगे।

4. काम का माहौल

सामान्यतया, तापमान या दबाव में परिवर्तन के साथ, मिश्र धातु का आयतन या घनत्व भी तदनुसार बदल जाएगा, लेकिन परिवर्तन छोटा है और इसे अनदेखा किया जा सकता है।

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