टंगस्टन कार्बाइड को कैसे रीसायकल करें

टंगस्टन कार्बाइड (WC) रासायनिक रूप से 93.87% टंगस्टन और 6.13% कार्बन के स्टोइकोमेट्रिक अनुपात में टंगस्टन और कार्बन का एक द्विआधारी यौगिक है। हालाँकि, औद्योगिक रूप से इस शब्द का अर्थ आमतौर पर सीमेंटेड टंगस्टन कार्बाइड है; एक कोबाल्ट मैट्रिक्स में एक साथ बंधे या सीमेंट किए गए शुद्ध टंगस्टन कार्बाइड के बहुत महीन अनाज से युक्त एक sintered पाउडर धातुकर्म उत्पाद। टंगस्टन कार्बाइड के दानों का आकार ½ से 10 माइक्रोन तक होता है। कोबाल्ट सामग्री 3 से 30% तक भिन्न हो सकती है, लेकिन आम तौर पर 5 से 14% तक होगी। अनाज का आकार और कोबाल्ट सामग्री तैयार उत्पाद के अनुप्रयोग या अंतिम उपयोग को निर्धारित करती है।

सीमेंटेड कार्बाइड सबसे मूल्यवान धातुओं में से एक है, टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से काटने और उपकरण बनाने, ड्रिल, अपघर्षक, रॉक बिट्स, डाई, रोल, आयुध बनाने और सरफेसिंग सामग्री पहनने के लिए किया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड उद्योग के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हम सभी जानते हैं कि टंगस्टन एक प्रकार की गैर-नवीकरणीय सामग्री है। ये विशेषताएं टंगस्टन कार्बाइड स्क्रैप को रीसाइक्लिंग के लिए सबसे अच्छे दावेदारों में से एक बनाती हैं।

टंगस्टन कार्बाइड से टंगस्टन को कैसे रीसायकल करें? चीन में तीन रास्ते हैं।

वर्तमान में, दुनिया में आमतौर पर तीन प्रकार की सीमेंटेड कार्बाइड रीसाइक्लिंग और पुनर्जनन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, यह जस्ता पिघलने की विधि, विद्युत-विघटन विधि और यांत्रिक चूर्णन विधि है।

1. जिंक पिघलने की विधि:

जस्ता पिघलने की विधि 900 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर जस्ता जोड़ने के लिए कोबाल्ट और जस्ता के बीच जस्ता-कोबाल्ट मिश्र धातु बनाने के लिए अपशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड में है। एक निश्चित तापमान पर, जिंक को वैक्यूम डिस्टिलेशन द्वारा स्पंज की तरह मिश्र धातु ब्लॉक बनाने के लिए हटा दिया जाता है और फिर कच्चे माल के पाउडर में कुचल, बैच और ग्राउंड किया जाता है। अंत में, सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादों को पारंपरिक प्रक्रिया के अनुसार तैयार किया जाता है। हालांकि, इस पद्धति में बड़े उपकरण निवेश, उच्च उत्पादन लागत और ऊर्जा की खपत है, और जस्ता को पूरी तरह से निकालना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता (प्रदर्शन) होती है। इसके अलावा, प्रयुक्त डिस्पर्सेंट जिंक मानव शरीर के लिए हानिकारक है। इस पद्धति का उपयोग करने से पर्यावरण प्रदूषण की समस्या भी होती है।

2. विघटन विधि:

विद्युत-विघटन विधि एक विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत अपशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड में बाइंडर धातु कोबाल्ट को लीचिंग समाधान में भंग करने के लिए एक उपयुक्त लीचिंग एजेंट का उपयोग करना है और फिर इसे कोबाल्ट पाउडर में रासायनिक रूप से संसाधित करना है, जिसे बाद में भंग कर दिया जाएगा। बाइंडर के स्क्रैप मिश्र धातु ब्लॉकों को साफ किया जाता है।

कुचलने और पीसने के बाद, टंगस्टन कार्बाइड पाउडर प्राप्त किया जाता है, और अंत में, पारंपरिक प्रक्रिया के अनुसार एक नया सीमेंटेड कार्बाइड उत्पाद बनाया जाता है। यद्यपि इस पद्धति में अच्छी पाउडर गुणवत्ता और कम अशुद्धता सामग्री की विशेषताएं हैं, लेकिन इसमें लंबी प्रक्रिया प्रवाह, जटिल इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण, और 8% से अधिक कोबाल्ट सामग्री वाले टंगस्टन-कोबाल्ट अपशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड के सीमित प्रसंस्करण के नुकसान हैं।

3. पारंपरिक यांत्रिक पेराई विधि:

पारंपरिक यांत्रिक चूर्णीकरण विधि मैनुअल और यांत्रिक चूर्णीकरण का एक संयोजन है, और अपशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड जिसे मैन्युअल रूप से चूर्णित किया गया है, को सीमेंटेड कार्बाइड लाइनिंग प्लेट और बड़े आकार के सीमेंटेड कार्बाइड गेंदों से सुसज्जित कोल्हू के साथ आंतरिक दीवार में डाल दिया जाता है। इसे रोलिंग और (रोलिंग) प्रभाव से पाउडर में कुचल दिया जाता है, और फिर एक मिश्रण में गीला-ग्राउंड किया जाता है, और अंत में पारंपरिक प्रक्रिया के अनुसार सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादों में बनाया जाता है। इस तरह की विधि का वर्णन "पुनर्चक्रण, पुनर्जनन, और अपशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग" लेख में किया गया है। यद्यपि इस पद्धति में एक छोटी प्रक्रिया और कम उपकरण निवेश के फायदे हैं, सामग्री में अन्य अशुद्धियों को मिलाना आसान है, और मिश्रित सामग्री की ऑक्सीजन सामग्री अधिक है, जिसका मिश्र धातु उत्पादों की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है, और उत्पादन मानकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और हमेशा इसके अलावा, पेराई दक्षता बेहद कम है, और इसमें आम तौर पर लगभग 500 घंटे रोलिंग और पीसने लगते हैं, और आवश्यक सुंदरता प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है। इसलिए, पुनर्जनन उपचार पद्धति को लोकप्रिय और लागू नहीं किया गया है।

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