टंगस्टन कार्बाइड और एचएसएस कटिंग टूल्स के बीच अंतर

टंगस्टन कार्बाइड सामग्री के अलावा, उच्च गति वाली स्टील सामग्री के साथ काटने के उपकरण भी तैयार किए जा सकते हैं। हालांकि, टंगस्टन कार्बाइड और उच्च गति वाले स्टील की विभिन्न रासायनिक संरचनाओं और उत्पादन विधियों के कारण, तैयार काटने के उपकरण की गुणवत्ता भी भिन्न होती है।

1. रासायनिक गुण

हाई-स्पीड स्टील, जिसे हाई-स्पीड टूल स्टील या फ्रंट स्टील के रूप में भी जाना जाता है, को आमतौर पर एचएसएस कहा जाता है, मुख्य रासायनिक घटक कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और टंगस्टन हैं। सामने के स्टील में टंगस्टन और क्रोमियम जोड़ने का लाभ गर्म होने पर उत्पाद के नरम प्रतिरोध को बढ़ाना है, जिससे इसकी काटने की गति बढ़ जाती है।

टंगस्टन कार्बाइड, जिसे सीमेंटेड कार्बाइड के रूप में भी जाना जाता है, एक मिश्र धातु सामग्री है जो दुर्दम्य धातु जटिल यौगिकों और धातु पर एक बांधने की मशीन के रूप में आधारित है। सामान्य कठोर यौगिक टंगस्टन कार्बाइड, कोबाल्ट कार्बाइड, नाइओबियम कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, टैंटलम कार्बाइड, आदि हैं, और सामान्य बाइंडर कोबाल्ट, निकल, लोहा, टाइटेनियम, आदि हैं।

2. भौतिक गुण

सामान्य-उद्देश्य वाले हाई-स्पीड स्टील की लचीली ताकत 3.0-3.4 GPa है, प्रभाव क्रूरता 0.18-0.32 MJ / m2 है, और कठोरता 62-65 HRC है (जब तापमान 600 ° C तक बढ़ जाता है तो कठोरता होगी) 48.5 एचआरसी)। यह देखा जा सकता है कि हाई-स्पीड स्टील में अच्छी ताकत, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, मध्यम गर्मी प्रतिरोध और खराब थर्मोप्लास्टिकिटी की विशेषताएं हैं। बेशक, उच्च गति वाले स्टील के विशिष्ट प्रदर्शन संकेतक इसकी रासायनिक संरचना और कच्चे माल के अनुपात से निकटता से संबंधित हैं।

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टंगस्टन कार्बाइड की संपीड़न शक्ति 6000 एमपीए है और कठोरता 69 ~ 81 एचआरसी है। जब तापमान 900 ~ 1000 ℃ तक बढ़ जाता है, तब भी कठोरता को लगभग 60 HRC पर बनाए रखा जा सकता है। इसके अलावा, इसमें अच्छी ताकत, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है। हालांकि, सीमेंटेड कार्बाइड के विशिष्ट प्रदर्शन संकेतक इसकी रासायनिक संरचना और कच्चे माल के अनुपात से निकटता से संबंधित हैं।

3. उत्पादन प्रक्रिया

हाई-स्पीड स्टील की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर होती है: फ्रीक्वेंसी फर्नेस स्मेल्टिंग, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग, वैक्यूम डिगैसिंग, इलेक्ट्रो स्लैग रीमेल्टिंग, फास्ट फोर्जिंग मशीन, फोर्जिंग हैमर, सटीक मशीन ब्लैंकिंग, उत्पादों में हॉट रोलिंग, प्लेट एलिमेंट और ड्राइंग उत्पादों में।

टंगस्टन कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर होती है: मिश्रण, गीली मिलिंग, सुखाने, दबाने और सिंटरिंग।

4. उपयोग

हाई-स्पीड स्टील का उपयोग मुख्य रूप से काटने के उपकरण (जैसे ड्रिल, टैप और आरा ब्लेड) और सटीक उपकरण (जैसे हॉब्स, गियर शेपर्स और ब्रोच) के निर्माण के लिए किया जाता है।

काटने के औजारों को छोड़कर, टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग खनन, मापने, मोल्डिंग, पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च तापमान, आदि उपकरण बनाने के लिए भी किया जाता है।

ज्यादातर समान परिस्थितियों में, टंगस्टन कार्बाइड उपकरणों की काटने की गति उच्च गति वाले स्टील की तुलना में 4 से 7 गुना अधिक होती है, और जीवन 5 से 80 गुना अधिक होता है।

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