कास्ट टंगस्टन कार्बाइड लचीली वेल्डिंग रस्सी का उद्योग विश्लेषण

उद्योग के विकास को प्रभावित करने वाले बाहरी कारक

राजनीतिक वातावरण

चीन अभी भी निम्न-स्तरीय उत्पादों को बदलने के लिए उच्च-स्तरीय उत्पादों के उत्पादन का समर्थन करता है, और वेल्डिंग छड़ों का निर्यात पाउडर के निर्यात की तुलना में आसान है। वे कार्बाइड लचीली वेल्डिंग रस्सी का उत्पादन करने और निर्यात अनुपात का विस्तार करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं।

आर्थिक वातावरण

बाज़ार विकास की प्रगति ने सामग्रियों के अद्यतनीकरण को भी बढ़ावा दिया है। सरफेसिंग के क्षेत्र में, विशेषकर सरफेसिंग परत पर, लोगों ने इस पर अधिक ध्यान दिया है। एक ही साधारण सामग्री का उपयोग करके उच्च टूट-फूट और उच्च तापमान की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, मिश्र धातु कण सतहिंग प्रक्रिया का अध्ययन किया गया है। टंगस्टन कार्बाइड हार्ड मिश्र धातु को एक सतही परत बनाने के लिए सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है। सामग्री का क्षरण और घिसाव कुछ हद तक कम हो जाएगा, और भागों की सेवा जीवन भी बढ़ जाएगा।

आजकल, कई निर्माताओं के पास यांत्रिक उपकरण भागों की सतहों के विशेष प्रदर्शन के लिए अधिक जरूरी आवश्यकताएं हैं, ताकि हिस्से अभी भी उच्च गति, उच्च तापमान, उच्च दबाव, मध्यम भार, गंभीर घर्षण और संक्षारक जैसी कठोर परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम कर सकें। मीडिया. धातु की खराबी का मुख्य कारण घिसाव है। 

टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग रस्सी की सामग्री हीरे के कण, गोलाकार कास्ट टंगस्टन कार्बाइड कण और कास्ट टंगस्टन कार्बाइड कण, और वेल्ड परत के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए निकल शंकु है।

इसलिए अधिक से अधिक कंपनियाँ ट्यूबलर वेल्डिंग छड़ों को लचीली वेल्डिंग छड़ों से बदलने के लिए अधिक कीमत चुकाने को तैयार हैं

तकनीकी वातावरण

स्टील ड्रिल बिट्स की सतह के लिए उपयोग की जाने वाली कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी लचीली वेल्डिंग रस्सी की पहनने की मात्रा और पहनने के प्रतिरोध का क्रमशः मूल्यांकन किया गया था। वेल्डिंग परत के पहनने के प्रतिरोध को astmb611 मानक विधि का उपयोग करके मापा और मूल्यांकन किया गया था, और मौजूदा अंतरराष्ट्रीय उन्नत प्रदर्शन के साथ समान वेल्डिंग रस्सियों के प्रदर्शन की तुलना की गई, प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि: मौजूदा अंतरराष्ट्रीय वेल्डिंग रस्सी उत्पाद के साथ तुलना में, के अनुसार प्रदर्शन परीक्षण के लिए astmb611 (कठोर सामग्रियों के उच्च-तनाव पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए मानक परीक्षण विधि) मानक विधि (मुख्य विशेषताएं स्टील व्हील, गीला अपघर्षक घिसाव, अपघर्षक अनाज कोरन्डम हैं)। नतीजे बताते हैं कि वर्तमान आविष्कार के अनुसार स्टील बॉडी ड्रिल बिट सरफेसिंग के लिए उपयोग की जाने वाली कार्बाइड पहनने-प्रतिरोधी लचीली वेल्डिंग रस्सी के पहनने के प्रतिरोध में उन्नत प्रदर्शन के साथ समान वेल्डिंग रस्सियों के पहनने के प्रतिरोध की तुलना में 27% -47.1% का सुधार हुआ है। दुनिया। %.

उत्पादन उपकरण आयातित उपकरण और फ़ार्मुलों का उपयोग करता है। चीन के गोलाकार कास्ट टंगस्टन कार्बाइड का आकार अभी भी सीमित है और इसका उत्पादन केवल 0.15-0.45 के बीच ही किया जा सकता है।

उद्योग के वर्तमान पैमाने और भविष्य के विकास के रुझान

उपयोगकर्ता आधार में वृद्धि

टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग रस्सी के साथ हार्डफेसिंग से उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है और उपयोगकर्ताओं का पैमाना बड़ा और बड़ा हो जाएगा।

टंगस्टन कार्बाइड लचीली वेल्डिंग रस्सी का उत्पादन और कॉइल में पैक किया जाता है, और प्रत्येक कॉइल (एकल तार) का वजन आम तौर पर 10 से 20 किलोग्राम होता है। यह ट्यूबलर वेल्डिंग छड़ों का उपयोग करते समय निरंतर स्प्लिसिंग की समस्या को भी समाप्त करता है, जो उपकरणों पर हार्ड फेसिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है। वर्तमान आविष्कार कठोर चरण कणों और निकल-आधारित मिश्र धातु के विशिष्ट घटकों को समायोजित करके लचीली वेल्डिंग रस्सी को अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और पहनने के प्रतिरोध में सक्षम बनाता है। वर्तमान आविष्कार की लचीली वेल्डिंग रस्सी न केवल रोलर कोन ड्रिल बिट्स और स्टील बॉडी ड्रिल बिट्स की सतह को मजबूत करने के लिए उपयुक्त है, बल्कि इसका उपयोग अन्य स्टील सामग्रियों की सतह को मजबूत करने के लिए भी किया जा सकता है। 

बाज़ार का विकास

उन्नयन और प्रतिस्थापन उत्पादों के रूप में, लचीली वेल्डिंग रस्सी का बाजार बढ़ रहा है।

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पहनने के लिए प्रतिरोधी लचीली वेल्डिंग रस्सी बॉन्डिंग धातु के रूप में निकल-आधारित मिश्र धातु पाउडर का उपयोग करती है। निकल-आधारित मिश्र धातु में कम पिघलने बिंदु, अच्छी तरलता और डब्ल्यूसी कणों और स्टील भागों के साथ अच्छी वेटेबिलिटी की विशेषताएं होती हैं, जो लचीलेपन में सुधार करती हैं। यह वेल्डिंग प्रदर्शन, वेल्डिंग दक्षता और वेल्डिंग परत की चिकनाई में सुधार करता है और वेल्डिंग परत के छिद्र दोष को कम करता है। लेपित हीरे के कण, सीमेंटेड कार्बाइड छर्रों, गोलाकार कास्ट टंगस्टन कार्बाइड कणों और कास्ट टंगस्टन कार्बाइड कणों का उपयोग वेल्ड परत के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए लचीली वेल्डिंग रस्सी में कठोर चरणों के रूप में किया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग तार से उन फायदों के कारण, किसी भी अधिक उद्योग, विशेष रूप से उन तेल ड्रिल कंपनियों ने सीमेंटेड कार्बाइड लचीली रस्सियों को चुनने के लिए बारी की है।