टंगस्टन कार्बाइड बर्र का उपयोग करने के लिए युक्तियाँ

#टंगस्टनकार्बाइडबुर धातु के काम, डिबरिंग, जंग हटाने, सफाई और अन्य अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय उपकरण है। ऐसी युक्तियाँ हैं जिनका उपयोग करते समय आपको विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

ऑपरेटिंग निर्देश

कार्बाइड रोटरी फ़ाइलें मुख्य रूप से विद्युत उपकरण या वायवीय उपकरण द्वारा संचालित होती हैं (मशीन टूल पर भी स्थापित की जा सकती हैं)। घूर्णन गति आम तौर पर 6000-40000 आरपीएम होती है। उपयोग करते समय, उपकरण को क्लैंप और सीधा करने की आवश्यकता होती है, और काटने की दिशा दाएं से बाएं होनी चाहिए। समान रूप से आगे बढ़ें और आगे-पीछे न काटें। साथ ही अत्यधिक बल का प्रयोग न करें. काम के दौरान चिप्स को इधर-उधर उड़ने से रोकने के लिए कृपया सुरक्षात्मक चश्मा पहनें।

चूँकि रोटरी फ़ाइल को ग्राइंडिंग मशीन पर स्थापित किया जाना चाहिए और ऑपरेशन के दौरान मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए, फ़ाइल का दबाव और फ़ीड गति काम की परिस्थितियों और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल द्वारा निर्धारित की जाती है। यद्यपि एक कुशल ऑपरेटर एक उचित सीमा के भीतर दबाव और फ़ीड गति को नियंत्रित कर सकता है, निम्नलिखित पर जोर देना महत्वपूर्ण है: 

1. ग्राइंडर की स्पीड कम होने पर ज्यादा दबाव डालने से बचें. इससे फ़ाइल ज़्यादा गरम हो जाएगी और आसानी से सुस्त हो जाएगी; 

2. जितना संभव हो उपकरण को वर्कपीस से संपर्क करने का प्रयास करें क्योंकि अधिक काटने वाले किनारे वर्कपीस में प्रवेश कर सकते हैं और प्रसंस्करण प्रभाव बेहतर होगा;

3. हैंडल वाले हिस्से को फ़ाइल करने से बचें, वर्कपीस को न छुएं क्योंकि इससे फ़ाइल ज़्यादा गरम हो जाएगी और ब्रेज़्ड जोड़ को नुकसान पहुंच सकता है या नष्ट भी हो सकता है।

इसे पूरी तरह से नष्ट होने से बचाने के लिए कुंद फ़ाइल हेड को तुरंत बदलना या फिर से तेज करना आवश्यक है। सुस्त फ़ाइल हेड बहुत धीमी गति से कटता है, इसलिए गति बढ़ाने के लिए ग्राइंडर पर दबाव बढ़ाना पड़ता है। यह अनिवार्य रूप से फ़ाइल और ग्राइंडर को नुकसान पहुंचाएगा, और लागत प्रतिस्थापन या फिर से तेज करने की तुलना में बहुत अधिक है। फ़ाइल शीर्ष की लागत.

ऑपरेशन के दौरान स्नेहक का उपयोग किया जा सकता है। तरल मोम स्नेहक और सिंथेटिक स्नेहक अधिक प्रभावी होते हैं। स्नेहक को फ़ाइल हेड में नियमित रूप से जोड़ा जा सकता है।

पीसने की गति का चयन

राउंड फ़ाइल हेड्स के कुशल और किफायती उपयोग के लिए उच्च परिचालन गति महत्वपूर्ण है। उच्च परिचालन गति फ़ाइल खांचे में चिप संचय को कम करने में भी सहायक होती है और वर्कपीस के कोनों को काटने और हस्तक्षेप या पच्चर विचलन को काटने की संभावना को कम करने के लिए भी अधिक अनुकूल होती है। हालाँकि, इससे फ़ाइल हैंडल के टूटने की संभावना भी बढ़ जाती है।

कार्बाइड की गड़गड़ाहट 1,500 से 3,000 सतह फीट प्रति मिनट की गति से चलनी चाहिए। इस मानक के अनुसार, ग्राइंडर के लिए चुनने के लिए कई प्रकार की रोटरी फ़ाइलें हैं। उदाहरण के लिए: 30,000-आरपीएम ग्राइंडर 3/16" से 3/8" व्यास वाली फ़ाइलें चुन सकता है; 22,000-आरपीएम ग्राइंडर 1/4" से 1/2" व्यास वाली फ़ाइल चुन सकता है। लेकिन अधिक कुशल संचालन के लिए, उस व्यास को चुनना सबसे अच्छा है जो सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पीसने के वातावरण और प्रणाली का रखरखाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि 22,000-आरपीएम ग्राइंडर बार-बार खराब हो जाता है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि इसमें बहुत कम आरपीएम है। इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप हमेशा ग्राइंडर के एयर प्रेशर सिस्टम और सीलिंग डिवाइस की जांच करें।

आवश्यक कटिंग डिग्री और वर्कपीस गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उचित संचालन गति वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है। गति बढ़ाने से प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और उपकरण का जीवन बढ़ सकता है, लेकिन इससे फ़ाइल हैंडल टूट सकता है। गति कम करने से सामग्री को जल्दी से हटाने में मदद मिलती है, लेकिन इससे सिस्टम ज़्यादा गरम हो सकता है और काटने की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव हो सकता है। प्रत्येक प्रकार की रोटरी फ़ाइल को विशिष्ट ऑपरेशन के लिए उचित ऑपरेटिंग गति की आवश्यकता होती है।

टंगस्टन कार्बाइड बर्र कई प्रकार के होते हैं, आप उन सभी को ज़ुझाउ बेटर टंगस्टन कार्बाइड कंपनी में पा सकते हैं। 

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