कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर क्या है?

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर में एक WC और W2C गलनक्रांतिक संरचना होती है जो एक गहरे भूरे रंग की उपस्थिति दर्शाती है। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर एक उन्नत प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है: धातु टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड पाउडर मिश्रित होते हैं और ग्रेफाइट नाव में पैक किए जाते हैं। साथ में, उन्हें 2900 डिग्री सेल्सियस पर पिघलने वाली भट्ठी में गरम किया जाता है और एक निश्चित समय के लिए 1 ~ 3 माइक्रोन के अनाज के आकार के साथ डब्ल्यूसी और डब्ल्यू 2 सी ईयूटेक्टिक चरणों से युक्त कास्टिंग ब्लॉक प्राप्त करने के लिए आयोजित किया जाता है।

यह उच्च तापमान पर उत्कृष्ट पहनने और प्रभाव प्रतिरोध, साथ ही उच्च कठोरता संपत्ति प्रदर्शित करता है। टंगस्टन कार्बाइड कण का आकार 0.038 मिमी से 2.362 मिमी तक होता है। कठोरता: 93.0 ~ 93.7 एचआरए; सूक्ष्म कठोरता: 2500 ~ 3000 किग्रा / मिमी 2; घनत्व: 16.5 ग्राम/सेमी3; गलनांक: 2525 डिग्री सेल्सियस।

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर का शारीरिक प्रदर्शन

मोलर मास: 195.86 g/mo

घनत्व: 16-17 ग्राम/सेमी3

गलनांक: 2700-2880°C

क्वथनांक: 6000°C

कठोरता: 93-93.7 एचआरए

यंग का मापांक: 668-714 GPa

पॉसों का अनुपात: 0.24

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट्स के अनुप्रयोग

1. सतह (पहनने के लिए प्रतिरोधी) भागों और कोटिंग्स पहनें। भागों और कोटिंग्स जो झल्लाहट, घर्षण, गुहिकायन और कण क्षरण से गुजरते हैं जैसे कि काटने के उपकरण, पीसने के उपकरण, कृषि उपकरण और हार्डफेस कोटिंग्स।

2. डायमंड टूल मैट्रिक्स। हमारे रेडी-टू-इन्फिलट्रेट या हॉट-प्रेस कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर का उपयोग डायमंड कटिंग टूल को पकड़ने और समर्थन करने के लिए मैट्रिक्स पाउडर के रूप में किया जाता है। धारक कुशल उपकरण प्रदर्शन के लिए आवश्यक इष्टतम हीरे के प्रदर्शन की अनुमति देता है।

कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर के निर्माण के तरीके

1. थर्मल स्प्रे प्रक्रिया। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड गिर्ट्स को सतहों पर कठोर कोटिंग बनाने के लिए थर्मल स्प्रे किया जा सकता है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि की आवश्यकता होती है।

2. घुसपैठ। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड, मोटे टंगस्टन धातु, या टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को भाग बनाने के लिए एक तरल धातु (जैसे तांबा आधारित मिश्र धातु, कांस्य) के साथ घुसपैठ की जाती है। हमारे कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर में उत्कृष्ट घुसपैठ क्षमता और पहनने की विशेषताएं हैं जो हमारे ग्राहकों को बढ़ी हुई सेवा जीवन और डिजाइन लचीलेपन के लिए एक प्रतिस्पर्धी समाधान को अनुकूलित करने की अनुमति देती हैं।

3. पाउडर धातुकर्म (पी / एम)। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को गर्म दबाने और सिंटरिंग के माध्यम से भागों में दबाया जाता है।

4. प्लाज्मा ट्रांसफर्ड आर्क (पीटीए) वेल्डिंग। कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर की उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के कारण, यह आमतौर पर पीटीए वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से सामग्री पर लागू होता है।

5. डुबकी कोटिंग्स। इलेक्ट्रोड, ड्रिलिंग उपकरण, और प्रसंस्करण अपघर्षक मीडिया से जुड़े भागों में पाए जाने वाले कोटिंग्स कास्ट टंगस्टन कार्बाइड के साथ डुबकी-लेपित होते हैं जो अत्यधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक सतह खत्म प्रदान करते हैं।