कार्बाइड उपकरण पहनने का मुख्य कारण क्या है?

गठित कार्बाइड मिलिंग कटर व्यापक रूप से उनके तंग रूप सहनशीलता के कारण उपयोग किए जाते हैं। चूंकि इंसर्ट को सीधे बदला नहीं जा सकता है, इंसर्ट के ढहने के बाद ज्यादातर मिलिंग कटर्स को स्क्रैप कर दिया जाता है, जिससे प्रोसेसिंग कॉस्ट काफी बढ़ जाती है। इसके बाद, ZZBETTER कार्बाइड कटिंग एज के पहनने के कारणों का विश्लेषण करेगा।

1. प्रसंस्करण सामग्री के लक्षण

टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटते समय, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की खराब तापीय चालकता के कारण, चिप्स आसानी से जुड़ जाते हैं या टूलटिप के किनारे के पास चिप नोड्यूल बनाते हैं। टूलटिप के पास टूल फेस के आगे और पीछे के किनारों पर एक उच्च-तापमान क्षेत्र बनता है, जिससे टूल लाल और कठोर हो जाता है और पहनने में वृद्धि होती है। उच्च तापमान निरंतर काटने में, बाद के प्रसंस्करण से आसंजन और संलयन प्रभावित होगा। जबरन फ्लशिंग की प्रक्रिया में, उपकरण सामग्री का हिस्सा हटा दिया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण दोष और क्षति होगी। इसके अलावा, जब काटने का तापमान 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पहुंच जाता है, तो भाग की सतह पर एक कठोर कठोर परत बन जाएगी, जिसका उपकरण पर एक मजबूत पहनने का प्रभाव पड़ता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में कम लोचदार मापांक, बड़े लोचदार विरूपण और फ्लैंक के पास वर्कपीस सतह का बड़ा पलटाव होता है, इसलिए मशीनी सतह और फ्लैंक के बीच संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, और पहनना गंभीर होता है।

2. सामान्य टूट-फूट

सामान्य उत्पादन और प्रसंस्करण में, जब निरंतर मिलिंग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों का भत्ता 15 मिमी -20 मिमी तक पहुंच जाता है, तो गंभीर ब्लेड पहनना होगा। निरंतर मिलिंग बेहद अक्षम है, और वर्कपीस की सतह की फिनिश खराब है, जो उत्पादन और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

3. अनुचित संचालन

टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग जैसे बॉक्स कवर, अनुचित क्लैंपिंग, अनुचित काटने की गहराई, अत्यधिक धुरी गति, अपर्याप्त शीतलन, और अन्य अनुचित संचालन के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान उपकरण पतन, क्षति और टूटना होगा। अप्रभावी मिलिंग के अलावा, यह दोषपूर्ण मिलिंग कटर मिलिंग प्रक्रिया के दौरान "काटने" के कारण मशीनी सतह की अवतल सतह जैसे दोष भी पैदा करेगा, जो न केवल मिलिंग सतह की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि वर्कपीस कचरे का भी कारण बनता है। गंभीर मामले।

4. रासायनिक पहनावा

एक निश्चित तापमान पर, उपकरण सामग्री कुछ आसपास के मीडिया के साथ रासायनिक रूप से संपर्क करती है, जिससे उपकरण की सतह पर कम कठोरता वाले यौगिकों की एक परत बनती है, और चिप्स या वर्कपीस को पहनने और रासायनिक पहनने के लिए मिटा दिया जाता है।

5. चरण परिवर्तन पहनना

जब काटने का तापमान उपकरण सामग्री के चरण संक्रमण तापमान तक पहुंच जाता है या उससे अधिक हो जाता है, तो उपकरण सामग्री की सूक्ष्म संरचना बदल जाएगी, कठोरता में काफी कमी आएगी, और परिणामी उपकरण पहनने को चरण संक्रमण पहनने कहा जाता है।

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