थर्मल छिड़काव क्या है

थर्मल स्प्रे कोटिंग प्रक्रियाओं का एक समूह है जिसमें पिघली हुई (या गर्म) सामग्री को तैयार सतह पर छिड़का जाता है। कोटिंग सामग्री या "फीडस्टॉक" को विद्युत (प्लाज्मा या चाप) या रासायनिक साधनों (दहन की लौ) द्वारा गर्म किया जाता है। थर्मल स्प्रे कोटिंग्स मोटी हो सकती हैं (मोटाई सीमा 20 माइक्रोमीटर से कई मिमी तक)।

थर्मल स्प्रे के लिए थर्मल स्प्रे कोटिंग सामग्री में धातु, मिश्र धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक और कंपोजिट शामिल हैं। उन्हें पाउडर या तार के रूप में खिलाया जाता है, पिघला हुआ या अर्ध-पिघला हुआ राज्य में गरम किया जाता है, और माइक्रोमीटर-आकार के कणों के रूप में सब्सट्रेट की ओर त्वरित होता है। दहन या विद्युत चाप निर्वहन आमतौर पर थर्मल छिड़काव के लिए ऊर्जा के स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है। परिणामी कोटिंग्स कई छिड़काव कणों के संचय द्वारा बनाई जाती हैं। ज्वलनशील पदार्थों के लेप की अनुमति देते हुए, सतह काफी गर्म नहीं हो सकती है।

थर्मल स्प्रे कोटिंग की गुणवत्ता का आकलन आमतौर पर इसकी सरंध्रता, ऑक्साइड सामग्री, मैक्रो और माइक्रो-हार्डनेस, बॉन्ड स्ट्रेंथ और सतह खुरदरापन को मापकर किया जाता है। आम तौर पर, बढ़ते कण वेग के साथ कोटिंग की गुणवत्ता बढ़ जाती है।

थर्मल स्प्रे के प्रकार:

1. प्लाज्मा स्प्रे (एपीएस)

2. डेटोनेशन गन

3. तार चाप छिड़काव

4. लौ स्प्रे

5. उच्च-वेग ऑक्सीजन ईंधन (HVOF)

6. उच्च-वेग वायु ईंधन (HVAF)

7. ठंडा स्प्रे

थर्मल छिड़काव के अनुप्रयोग

थर्मल स्प्रे कोटिंग्स का व्यापक रूप से गैस टर्बाइन, डीजल इंजन, बियरिंग्स, जर्नल, पंप, कम्प्रेसर, और तेल क्षेत्र के उपकरण के निर्माण के साथ-साथ चिकित्सा प्रत्यारोपण में भी उपयोग किया जाता है।

थर्मल छिड़काव मुख्य रूप से आर्क वेल्डेड कोटिंग्स का एक विकल्प है, हालांकि इसका उपयोग अन्य सरफेसिंग प्रक्रियाओं के विकल्प के रूप में भी किया जाता है, जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, भौतिक और रासायनिक वाष्प जमाव, और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए आयन आरोपण।

थर्मल छिड़काव के लाभ

1. कोटिंग सामग्री का व्यापक विकल्प: धातु, मिश्र धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, cermets, कार्बाइड, पॉलिमर, और प्लास्टिक;

2. उच्च जमा दरों पर मोटी कोटिंग्स लागू की जा सकती हैं;

3. थर्मल स्प्रे कोटिंग्स यांत्रिक रूप से सब्सट्रेट से बंधे होते हैं - अक्सर कोटिंग सामग्री स्प्रे कर सकते हैं जो सब्सट्रेट के साथ धातुकर्म रूप से असंगत हैं;

4. सब्सट्रेट की तुलना में उच्च पिघलने बिंदु के साथ कोटिंग सामग्री स्प्रे कर सकते हैं;

5. अधिकांश भागों को कम या बिना पहले से गरम या गर्मी के बाद के उपचार के साथ छिड़का जा सकता है, और घटक विरूपण न्यूनतम है;

6. भागों को जल्दी और कम लागत पर, और आमतौर पर प्रतिस्थापन की कीमत के एक अंश पर फिर से बनाया जा सकता है;

7. थर्मल स्प्रे कोटिंग के लिए प्रीमियम सामग्री का उपयोग करके, नए घटकों के जीवनकाल को बढ़ाया जा सकता है;

8. थर्मल स्प्रे कोटिंग्स को मैन्युअल और मशीनीकृत दोनों तरह से लगाया जा सकता है।