Prednosti premaza za karbidne rezne alate

Alati za rezanje od volfram-karbida najčešće su korišteni rezni alati na tržištu strojne obrade, a takvi su alati značajno povećali razinu produktivnosti procesa rezanja metala, čime su značajno smanjeni troškovi proizvodnje svakodnevnih predmeta. Na tržištu su sada dostupni različiti napredni postupci premazivanja i materijali za premazivanje.

Umetak od tvrdog metala s premazom ima pet glavnih prednosti kao u nastavku:

1. Površinsko zlato TiN ima učinak smanjenja trenja i osigurava prepoznavanje trošenja

2. Posebna struktura sloja za taloženje Al2O3 ima najbolju izvedbu toplinske barijere, za zaštitu brzog suhog rezanja, otpornost podloge umetka na sposobnost plastične deformacije.

3. TiCN sloj ima učinak protiv abrazivnog trošenja, zbog čega stražnja strana umetka ima najjaču učinkovitost protiv abrazije.

4. Korištenjem tehnologije gradijentnog sinteriranja, otpornost na udarce i otpornost na habanje reznog ruba se poboljšava, čime se poboljšava sposobnost reznog ruba protiv lomljenja.

5. Sadrži karbid s posebnom kristalnom strukturom, koji poboljšava crvenu tvrdoću matrice karbidnog vrha i jača otpornost umetka na visoke temperature.

Završne glodalice s premazom imaju pet glavnih prednosti kao što je dolje:

1. Dobre mehaničke i rezne performanse: obloženi alati za rezanje metala kombiniraju izvrsne performanse osnovnog materijala i materijala za oblaganje, koji ne samo da održava dobru žilavost i visoku čvrstoću baze, već ima i visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i nizak otpor premaza, koeficijent trenja. Stoga se brzina rezanja obloženog alata može povećati za više od 2 puta nego kod neobloženog alata, a dopuštena je veća brzina posmaka, a također je poboljšan i vijek trajanja.

2. Snažna svestranost: obloženi alati imaju široku svestranost i raspon obrade je značajno proširen. Jedna vrsta obloženog alata može zamijeniti nekoliko vrsta neobloženih alata.

3. Debljina prevlake: vijek trajanja alata će se povećati s povećanjem debljine premaza, ali kada debljina premaza dosegne zasićenje, vijek trajanja alata se više neće značajno povećati. Kada je premaz predebeo, lako je izazvati ljuštenje; kada je premaz pretanak, otpornost na habanje je slaba.

4. Mogućnost ponovnog brušenja: loša mogućnost ponovnog brušenja obloženih oštrica, složena oprema za premazivanje, visoki zahtjevi procesa i dugo vrijeme premazivanja.

5. Materijali za premazivanje: alati za rezanje s različitim materijalima za premazivanje imaju različite performanse rezanja. Na primjer, kod rezanja pri maloj brzini, TiC premaz ima prednost: pri rezanju velikom brzinom, TiN je prikladniji.