Kvar trošenja karbidnih pločica i rješenja

Umeci za habanje od volfram karbida koriste se za rezanje čeličnog kućišta i čepova, uklanjanje smeća iz bušotine i zaštitu površine alata za bušotinu. Mogu se proizvesti različite vrste habajućih dijelova od volfram karbida, kao što su pravokutni, kvadratni, okrugli, poluokrugli i ovalni. Ovi umetci osiguravaju da legura za lemljenje može u potpunosti prodrijeti u prostor između oštrice i umetka, pružajući sigurnu vezu kojoj možete vjerovati. Dizajnirane su za primjenu s našom kompozitnom šipkom kako bi se osigurala visoka kvaliteta.

Zašto se karbidni umetci ne troše?

Trošenje alata opisuje postupno otkazivanje reznih alata uslijed redovnog rada. To je pojam koji se često povezuje s alatima koji se koriste na primjer za tokarenje, glodanje, bušenje i druge vrste operacija strojne obrade gdje se izrađuju strugotine. Mogli bismo također reći: „Počeli smo s novom oštricom i na početku rada sve je dobro funkcioniralo. Nakon određenog vremena stvari su se počele mijenjati. Tolerancije su bile izvan granica, završna obrada površine je bila loša, pojavile su se vibracije, korišteno je više snage i još mnogo stvari koje se mogu dogoditi kada oštrica dođe do kraja”.

Koje mjere možemo poduzeti da zaustavimo ovo trošenje naše oštrice?

Koristite brzinu rezanja od Vc=0m/min ili nemojte koristiti alate. Mijenjanjem podataka obrade možemo utjecati na ponašanje kod trošenja. Postoji odnos između određenog materijala i mehanizama trošenja. Cilj je imati predvidljivo trošenje boka. Kontinuirano trošenje i bez vrhunaca trošenja daju nam predvidljivo ponašanje. Nasumično trošenje je loše i daje nam nepredvidivu produktivnost (volumen). Sjajan citat poznatog američkog učitelja rezanja metala: “Poznavanje problema samo je pola bitke!” -G. Ron D. Davies”

Ovdje je primjer kvara na istrošenosti umetka: zarez

Uzrok

Zarezi nastaju kada je površina obratka tvrđa ili abrazivnija od materijala koji se nalazi dalje, npr. površinsko otvrdnuće od prethodnih rezova, kovanih ili lijevanih površina s površinskim kamencem. To uzrokuje brže trošenje umetka u tom dijelu zone rezanja. Lokalna koncentracija naprezanja također može dovesti do zarezivanja. Kao rezultat tlačnog naprezanja duž reznog ruba – i nedostatka istog iza reznog ruba – pločica je posebno opterećena na dubini linije rezanja. Udar bilo koje vrste, poput tvrdih mikro inkluzija u materijalu izratka ili blagih prekida, može uzrokovati zarez.

Što treba primijetiti

• Zarezi ili lomljenje na dubini reznog područja na umetku.

Kada to očekivati

•Materijali s površinskim kamencem (lijevani ili kovani materijali) ili oksidacija.

• Materijali za otvrdnjavanje.

Korektivne radnje

• Smanjite posmak i mijenjajte dubinu rezanja kada koristite više prolaza.

• Povećajte brzinu rezanja ako obrađujete leguru visoke temperature (ovo će uzrokovati veće trošenje bočne strane).

•Odaberite jači karbid.

•Koristite lomilicu strugotine namijenjenu velikim posmacima.

•Spriječava nakupljanje rubova, posebno kod nehrđajućeg čelika i legura za visoke temperature.

• Odaberite manji kut oštrice.

•Ako je moguće koristite okrugle umetke.

ZZBolja zaliha opsežnog izbora umetaka za zaštitu od habanja. Umetci su dostupni u različitim izvedbama i oblicima, uključujući trapezoidne. Jednom kada se nanesu na alat, mogu se ispuniti bilo metalnim raspršenim prahom ili kompozitnom šipkom kako bi se ponudila površina otporna na habanje koja zadovoljava vaše potrebe primjene.

Ako tražite kvalitetne proizvode koji pružaju izvanrednu otpornost na habanje i udarce, imamo upravo ono što tražite. Podigli smo posao s umetcima za zaštitu od habanja na višu razinu s visokom čvrstoćom, različitim dimenzijama i izravnom tvornicom.