Što su karbidne trake za rezanje papira i tekstila?

Karbidne trake su vrlo tvrd i izdržljiv materijal. Zbog svoje oštrine i otpornosti na habanje, ove trake se obično koriste u raznim primjenama rezanja, uključujući proizvodnju proizvoda od papira, poput uveza knjiga, izdavaštva i tekstila. Oni su u stanju rezati različite materijale s preciznošću i učinkovitošću. 

** Primjena: 

Karbidne trake se koriste u nekoliko vrsta strojeva za primjenu u raznim industrijama. Evo nekih specifičnih vrsta strojeva koji koriste karbidne trake:

Rotacijski strojevi za rezanje: Ovi se strojevi obično koriste u tekstilnoj i papirnoj industriji za kontinuirano rezanje materijala. Karbidne trake pružaju oštre, izdržljive rubove za precizne rezove.

Rezači: Ovi strojevi koriste karbidne trake za izvođenje operacija rezanja, idealne za rezanje debelih slojeva tkanine ili papira.

Rezači: Strojevi za rezanje koriste karbidne trake za rezanje širokih rola materijala na uže trake, koje se obično koriste u obradi papira i tekstila.

Strojevi za rezanje: Ovi se strojevi često oslanjaju na karbidne trake za stvaranje preciznih oblika i uzoraka u različitim materijalima, uključujući papir i tkanine.

Giljotinski rezači: Ovi rezači mogu koristiti karbidne trake za visokoprecizne ravne rezove u velikim listovima materijala, osiguravajući čiste rubove, poput trimera za papir.

Strojevi za laminiranje: U nekim slučajevima, karbidne trake se koriste u strojevima koji laminiraju materijale, pružajući oštricu potrebnu za rezanje viška materijala.

Strojevi za pakiranje: Ovi strojevi mogu koristiti karbidne trake za učinkovito rezanje materijala za pakiranje tijekom procesa pakiranja.

**Prednosti

Korištenje karbidnih traka za rezanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na druge materijale, kao što su čelik ili HSS (brzorezni čelik). Evo ključnih prednosti:

Trajnost: Ravne trake od tvrdog metala znatno su tvrđe od čelika, što znači da su mnogo bolje otporne na habanje. Ova dugovječnost znači manje izmjena alata i smanjeno vrijeme zastoja. Nema izobličenja čak ni nakon ponovnog oštrenja za izvrsnu kvalitetu rezanja.

Zadržavanje oštrine: Karbid zadržava svoj oštar rub dulje od drugih materijala, sprječavajući linije ogrebotina uzrokovane pucanjem rubova, što rezultira čišćim rezovima i rjeđim oštrenjem.

Preciznost: Kvadratne šipke od tvrdog metala proizvode se prema visokim tolerancijama, osiguravajući dosljedne i točne rezove, što je ključno u primjenama koje zahtijevaju preciznost.

Otpornost na toplinu: karbid može izdržati više temperature bez gubitka tvrdoće, što ga čini pogodnim za primjenu pri rezanju velikom brzinom gdje je stvaranje topline problem.

Smanjeno trenje: glatka površina karbidnih traka smanjuje trenje tijekom rezanja, što dovodi do manje potrošnje energije i poboljšane učinkovitosti.

Svestranost: karbidne trake mogu se koristiti u širokom rasponu primjena, od tekstila do papira i plastike, što ih čini svestranim izborom za razne industrije.

Poboljšana završna obrada površine: Oštrina i stabilnost karbidnih traka doprinose boljoj završnoj obradi površine rezanih materijala, poboljšavajući kvalitetu konačnog proizvoda. Za rezanje papira potrebna nam je vrlo lijepa oštrica bez srha. Nož od volfram karbida napravljen od neobrađenih traka od volfram karbida idealan je izbor. 

**Veličina

Veličina ravne šipke od karbida koja se koristi za rezanje papira i tekstila može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i vrsti stroja koji se koristi. Međutim, evo nekih uobičajenih dimenzija:

Duljina: obično se kreće od 200 mm do 2700 mm (približno 8 do 106 inča).

ZZbetter može proizvesti ravne trake od karbida i giljotinski nož od volfram karbida duljine 2700 mm, što je najveća duljina u ovom trenutku.

Širina:  oko 10 mm do 50 mm (približno 0,4 inča do 2 inča), ali to može varirati ovisno o zahtjevima rezanja.

Debljina: Debljina karbidnih traka obično je između 1 mm i 5 mm (približno 0,04 inča do 0,2 inča), što osigurava potrebnu krutost za zadatke rezanja.

Prilagođene veličine: ZZbetter nudi prilagođene veličine za ispunjavanje specifičnih potreba, omogućujući rješenja po mjeri u raznim primjenama rezanja.