Új típusú cementált keményfém

1. Finom szemcsés és ultrafinom szemcsés keményfém

A cementált karbid szemcsefinomítása után a cementált keményfém fázis mérete kisebb lesz, és a kötőfázis egyenletesebben oszlik el a cementált karbid fázis körül, ami javíthatja a cementált karbid keménységét és kopásállóságát. De a hajlítószilárdság csökken. A hajlítószilárdság a kötőanyag kobalttartalmának megfelelő növelésével javítható. Szemcseméret: az YT15, YG6 stb. általános minőségű szerszámötvözetek közepes szemcseméretűek, az átlagos szemcseméret 2 ~ 3 μm；tA finomszemcsés ötvözet átlagos szemcsemérete 1,5–2 μm, a mikronszemcsés karbidé pedig 1,0–1,3 μm. A szubmikroszemcsés karbid 0,6 ~ 0,9 μm；taz ultrafinom kristálykarbid 0,4 ~ 0,5 μm; A nano-sorozatú mikrokristályos karbid 0,1 ~ 0,3 μm; Kína keményfém vágószerszámai elérték a finomszemcsés ésrészbírsággabona.

2.TiC alapkarbid

TiC a fő test, amely több mint 60-80%, kötőanyagként Ni ~ Mo, és adjon hozzá egy kis mennyiségű egyéb karbidot az ötvözethez, amely nem vagy kevesebb WC-t tartalmaz. A WC-alapötvözethez képest a TiC a legmagasabb keménységű keményfémben, így az ötvözet keménysége eléri a HRA90 ~ 94-et, emellett magas kopásállósággal, félholdmentes kopásállósággal, hőállósággal, oxidációállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik, valamint a munkadarab anyagával való affinitás kicsi, a súrlódási tényező kicsi, a tapadási ellenállás erős, a szerszám tartóssága többszöröse a WC-nek, így acél és öntöttvas megmunkálható. Az YT30-hoz képest az YN10 keménysége közeli, hegeszthetősége, élessége jó, és alapvetően helyettesítheti az YT30-at. De a hajlítószilárdság nem múlik a WC-n, főleg simításra és félmunkára használják. A képlékeny alakváltozással és a leeső éllel szembeni gyenge ellenállása miatt nem alkalmas erős vágásra és szakaszos vágásra.

3.Cementált keményfém ritkaföldfém elemekkel

A ritkaföldfém-keményfém különféle cementált keményfém szerszámanyagokban található, kis mennyiségű ritkaföldfém elem hozzáadásával (a kémiai elemek periódusos rendszerében az atomszámok 57-71 (La-tól Lu-ig), plusz 21 és 39 (Sc és Y) elemek, összesen 17 elem), ritkaföldfém elemek (W, Ti)C vagy (W, Ti, Ta, Nb)C szilárd oldatban léteznek. Erősítheti a kemény fázist, gátolja a WC szemcsék egyenetlen növekedését és egyenletesebbé teheti őket, valamint csökkenti a szemcseméretet. Kis mennyiségű ritkaföldfém elem is szilárdan oldódik a Co kötőfázisban, ami erősíti a kötőfázist és sűrűbbé teszi a szerkezetet. A ritkaföldfémek a WC/Co határfelületén és a (W, Ti)C, (W, Ti)C stb. határfelületén dúsulnak fel, és gyakran S, O stb. szennyeződésekkel kombinálódnak, így olyan vegyületeket képeznek, mint pl. mint RE2O2S, amely javítja a felület tisztaságát, és javítja a kemény fázis és a kötött fázis nedvesíthetőségét. Ennek eredményeként a ritkaföldfém-keményfém ütésállósága, hajlítószilárdsága és ütésállósága jelentősen javult. Szobahőmérsékletű és magas hőmérsékletű keménysége, kopásállósága, valamint a szerszám felületén lévő diffúzió- és oxidációgátló képessége is javult. A vágás során a ritkaföldfém-keményfém penge felületi rétegének kobaltban gazdag jelensége hatékonyan csökkentheti a forgács, a munkadarab és a szerszám közötti súrlódási tényezőt, és csökkentheti a vágóerőt. Ezért a mechanikai tulajdonságok és a vágási tulajdonságok hatékonyan javulnak. Kína gazdag ritkaföldfém-elemforrásokban, és a ritkaföldfém-keményfémek kutatása és fejlesztése megelőzi a többi országot. A P, M, K ötvözeteket ritkaföldfémek hozzáadására fejlesztették ki.

4.Cementált keményfém bevonattal

DuA cementált karbid keménysége és kopásállósága jó, szívóssága gyenge, kémiai gőzleválasztással (CVD) és más módszerekkel, jó keménységű (5 ~ 12 μm) réteggel bevont cementált karbid felületén, nagy kopásállósággal az anyag (TiC, TiN, Al2O3) bevonatú cementált karbid képzése, így annak nagy a keménysége és a felület kopásállósága, valamint erős mátrixa van; Ezért javíthatja a szerszám élettartamát és a feldolgozási hatékonyságot, csökkentheti a vágási erőt és a vágási hőmérsékletet, javíthatja a megmunkált felület minőségét, és nagymértékben javíthatja a szerszám tartósságát azonos vágási sebesség mellett. Az elmúlt 20 évben a bevonatos keményfém kések nagymértékben fejlődtek, és több mint 50-60%-át tették ki.indexképeseszközök a fejlett ipari országokban. A bevonatos pengék a legalkalmasabbak a folyamatos esztergáláshoz, és különböző szénszerkezeti acélok, ötvözött szerkezeti acélok (beleértve a normalizálást és temperálást), könnyen forgácsolható acélok, szerszámacélok, martenzites rozsdamentes acélok és szürkeöntvények simítására, félsimítására és könnyebb nagyolásra használatosak. Vas.

5. Osztályozott keményfém

A keményfém bizonyos esetekben a nagyon magas felületi keménység és kopásállóság követelménye mellett, de jó ütésállósággal is kell rendelkeznie. Közönséges cementált keményfém keménység és szilárdság, szívósság és kopásállóság a kölcsönös korlátok között, a kettő nem lehet mindkettő. A funkcionális gradiens anyag megoldja a fenti, cementált keményfémben fennálló problémákat, az ilyen ötvözetek a Co gradiens eloszlását mutatják a szerkezetben, vagyis az ötvözet legkülső rétege alacsonyabb, mint az ötvözet kobaltszegény rétegének névleges Co tartalma, a A középső réteg magasabb, mint az ötvözött kobaltban gazdag réteg névleges Co tartalma, a mag pedig a WC-Co-η háromfázisú mikrostruktúra. A felület magas WC-tartalmának köszönhetően nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkezik; a középső réteg magas Co-tartalommal és jó szívóssággal rendelkezik. Ezért élettartama 3-5-szöröse a hasonló hagyományos cementezett keményfémnek, és az egyes rétegek összetétele az igényeknek megfelelően módosítható.

Összefoglalva，a cementált keményfém osztályozásán és finomításán keresztül azt láthatjuk, hogy az új típusú keményfém szerszám nagymértékben továbbfejlesztett a hagyományos szerszámokhoz képest, egyrészt a cementált keményfém finom részecskéinek és ultrafinom szemcsés anyagainak felhasználásával, a keménység és az erő tökéletes kombinációja. Ezenkívül az olyan új eljárások, mint a nyomás alatti szinterezés, tovább javíthatják a cementált karbid belső minőségét. Másrészt a kiváló minőségű integrált keményfém szerszám által kifejlesztett univerzális szerszám a vágási sebességet, a vágási hatékonyságot és a szerszám élettartamát többszöröse a gyorsacélhoz képest. Ezen új szerszámok gyártása nagymértékben pótolja a cementált keményfém hibáit. A keményfém szerszámanyagok fejlesztése, hogy annak egyedi alkalmazásából a teljesítmény bővítése a korszerű szerszám-anyagtechnológia fejlesztése a kiegészítő előnyökben anyagok, anyagok pótolják a kiegészítést. Alkalmazzuk a vágási területek magasabb és szélesebb körére. 

Reméljük, hogy ez a cikk bizonyos mértékig segíthet a cementált keményfém jobb megértésében. Ezen kívül kérjük, olvassa el az első felét“Cementált keményfém vágószerszámok osztályozása és tanulmányozása”. Lépjen kapcsolatba velünk, ha bármilyen kérdése vagy követelménye van a keményfém termékekkel kapcsolatban.