A keményfém szerszámgyártás elvei
A keményfém szerszámgyártás elvei
A cementált keményfém öntőforma előnye a nagy keménység, a korrózióállóság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás és a kis tágulási együttható. A cementált keményfém öntőforma általában kobaltot és volfrámot használ nyersanyagként. A gyakori keményfém öntőformák közé tartoznak a hidegvágó szerszámok, hideg lyukasztó szerszámok, huzalhúzó szerszámok, hatszögletű szerszámok, spirálformák stb. A hagyományos fémformákhoz képest a cementált keményfém öntőformák előnye a magas gyártási hatékonyság, a jó munkadarab minőség és a hosszú szerszámélettartam.
Ebben a cikkben fogunk beszélni a keményfém öntőforma gyártásának elveiről:
1. A formázást elősegítő: Általában a forma széthúzó mechanizmusa a mozgó formában van. Tehát a terméket lehetőleg a mozgó formában kell hagyni a forma kinyitása után, amikor kiválasztjuk a forma felületét. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a penész tapadását a felületre, az emberek gyakran rögzítenek egy rögzített segédforma-bontó mechanizmust.
2. Vegye figyelembe az oldalsó forma nyitási távolságát: Az elválasztó felület kiválasztásakor a hosszú mag húzási távolságának irányát az első és hátsó forma nyitási és zárási irányában kell kiválasztani, és a rövid irányt kell oldalsónak használni. elválás.
3. A formarészek könnyen feldolgozhatók: az elválasztó felületek kiválasztásakor a formát könnyen megmunkálható részekre kell osztani a megmunkálás nehézségeinek csökkentése érdekében
4. Elszívás elősegítése: Az elválasztó felületet a műanyag áramlás végén kell kialakítani, hogy megkönnyítse az elszívást.
5. R elválasztás: Sok formatervezésnél az R szög teljes köre van az elválási felületen. Az R szögben nincs éles oldal
6. A szorítóerő figyelembevétele: A forma oldalirányú szorítóereje viszonylag kicsi. Ezért a nagy vetítési felülettel rendelkező nagyméretű termékeknél a nagy vetített területű irányt az első és a hátsó forma nyitási és záródási irányába kell helyezni, és a kisebb vetített területű oldalt kell használni. oldalirányú elválás.
7. Teljesítse a termék fröccsöntési követelményeit: az elválasztó felület arra szolgál, hogy a termék simán ki tudja venni a formát. Ezért az elválasztó felület helyzetét a termék legnagyobb keresztmetszetű részénél kell megválasztani, ami alapelv.
8. Az elválasztó felület formája: Általános termékeknél gyakran a fröccsöntő gép formanyitási mozgásának irányára merőleges elválasztó felületet, speciális esetekben más formájú elválasztó felületet alkalmaznak. Az elválasztó felület formája a kényelmes feldolgozás és formázás elvén alapul. Az ívelt termékhez hasonlóan az elválásnak is az ívelt görbületén kell alapulnia.
9. Biztosítsa a termék megjelenését és minőségét: Ne válasszon elválasztó felületet a termék sima külső felületén. Általánosságban elmondható, hogy a megjelenési felületen nem lehetnek klipvonalak és egyéb, a megjelenést befolyásoló vonalak; egyes koncentrikussági követelményeket támasztó termékeknél minden koncentrikussági követelményt támasztó alkatrészt ugyanarra az oldalra kell helyezni, hogy biztosítva legyen a koncentrikusságuk.
10. Tájolás meghatározása: A termék formában való tájolásának meghatározásakor az elválasztó felület kiválasztásánál törekedni kell arra, hogy a terméken ne képződjön oldalsó lyuk vagy oldalcsat, és kerülni kell az összetett formaszerkezetek alkalmazását.
Ha érdekelnek a keményfém matricák, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat magáénak, vagy az oldal alján.