A szármaró alapvető bevonattípusai

A keményfém szármaró cementált keményfém szármaróként is ismert. Maga a szerszám keménysége általában HRA88-96 fok között van. De a felület bevonatával jön a különbség. A szármaró teljesítményének javításának legolcsóbb módja a megfelelő bevonat hozzáadása. Meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát és teljesítményét.

Melyek a piacon kapható szármaró alapbevonatai?

1. TiN - Titanium Nitride - alapvető általános célú kopásálló bevonat

A TiN a leggyakoribb kopás- és kopásálló keménybevonat. Csökkenti a súrlódást, növeli a kémiai és hőmérsékleti stabilitást, valamint csökkenti a lágyacélok megmunkálása során gyakran előforduló anyagtapadást. A TiN alkalmas keményfémből készült szerszámok – fúrószárak, marók, vágószerszám-betétek, menetfúrók, dörzsárak, lyukasztókések, vágószerszámok, nyíró- és hajlítószerszámok, mátrixok és formák – bevonására. Mivel biokompatibilis, használható orvosi műszereken (sebészeti és fogászati) és beültethető eszközökön. Arany tónusának köszönhetően a TiN dekorációs bevonatként is széles körben elterjedt. A használt TiN bevonat könnyen eltávolítható a szerszámacélokról. A szerszámok felújítása jelentősen csökkentheti a költségeket, különösen drága szerszámok használata esetén.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – kopásálló bevonat ragasztókorrózió ellen

A TiCN egy kiváló univerzális bevonat. A TiCN keményebb és ütésállóbb, mint a TiN. Használható vágószerszámok, lyukasztó- és alakítószerszámok, fröccsöntő szerszám alkatrészek és egyéb kopó alkatrészek bevonására. Mivel biokompatibilis, használható orvosi műszereken és beültethető eszközökön. A megmunkálási sebesség növelhető és a szerszám élettartama akár 8-szorosára növelhető az alkalmazástól, a hűtőfolyadéktól és egyéb megmunkálási feltételektől függően. A TiCN bevonatot viszonylag alacsonyabb hőstabilitása miatt kellően hűtött forgácsoláshoz ajánljuk. A használt TiCN bevonat könnyen eltávolítható, és a szerszám újra bevonható. A drága szerszámok felújítása így jelentősen csökkentheti a költségeket.

3. AlTiN-Az alumínium-titán-nitrid bevonat ()

Ez a három elem, alumínium, titán és nitrogén kémiai vegyülete. A bevonat vastagsága 1-4 mikrométer (μm) között van.

Az AlTiN bevonat különlegessége, hogy nagyon ellenáll a hőnek és az oxidációnak. Ez részben a 38 Gigapascal (GPa) nanokeménységnek köszönhető. Ebből az következik, hogy a bevonatrendszer a nagyobb vágási sebesség és a magasabb vágási hőmérséklet ellenére stabil marad. A bevonat nélküli szerszámokhoz képest az AlTiN bevonat az alkalmazástól függően akár tizennégyszer hosszabb élettartamot is megnövel.

A nagymértékben alumíniumtartalmú bevonat kiválóan alkalmas precíziós szerszámokhoz, amelyek olyan kemény anyagokat vágnak, mint acél (N/mm²)

A maximális felhordási hőmérséklet 900°C (kb. 1650° Fahrenheit), és a TiN bevonathoz képest 300°C-kal nagyobb hőállóságú.

A hűtés nem kötelező. Általában a hűtés emellett megnöveli a szerszám élettartamát.

Amint azt a TiAlN bevonatnál említettük, meg kell jegyezni, hogy mind a bevonatnak, mind a szerszámacélnak alkalmasnak kell lennie a kemény anyagokban történő alkalmazásra. Ezért speciális keményfém fúrókat vontunk be AlTiN-nel.

4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – kopásálló bevonat a nagy sebességű vágáshoz

A TiAlN kiváló keménységű, magas hő- és oxidációállóságú bevonat. Az alumínium beépítése 100°C-kal növelte ennek a kompozit PVD bevonatnak a hőállóságát a standard TiN bevonathoz képest. A TiAlN-t jellemzően nagy sebességű forgácsolószerszámokon vonják be, amelyeket CNC gépeken használnak nagyobb szívósságú anyagok megmunkálására és súlyos forgácsolási körülmények között. A TiAlN különösen alkalmas monolit keményfém marókhoz, fúrókhoz, vágószerszám-betétekhez és formázó késekhez. Használható száraz vagy közel száraz megmunkálási alkalmazásokhoz.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat magáénak, vagy az oldal alján található E-mail üzenetben.