A keményfém kopásálló persely bevezetése

2024-06-27 Share

A keményfém kopásálló persely bevezetése

The Introduction of Carbide Wear-resistance Bushing

A keményfém kopásálló perselyeket főleg lyukasztásnál és húzásnál alkalmazzák. Ezek egyfajta volfrám-karbid alkatrészek, amelyek fontos szerepet játszanak az iparban. A cementált karbidot széles körben használják vágószerszámként, kopóalkatrészként, például esztergaszerszámként, marószerszámként, bányászati ​​és olajfúró bitként, lyukasztóalkatrészként stb. Ma elsősorban a keményfém kopásálló perselyek alkalmazásait tanuljuk meg.


A keményfém persely fő funkciója, hogy a persely egyfajta alkatrész, amely védi a berendezést. A persely használata hatékonyan csökkentheti a lyukasztó vagy a csapágy és a berendezés közötti kopást, és irányító funkciót érhet el. A sajtolószerszámok tekintetében a keményfém perselyeket széles körben használják, mivel kopásállóak, jó simasággal rendelkeznek, és nem kell gyakran cserélni, ezáltal magasabb a berendezések és a személyzet kihasználtsága.


A nyújtás szempontjából a keményfém persely főként egyes réz alkatrészek és rozsdamentes acél alkatrészek nyújtását foglalja magában. A túl magas használati gyakoriság miatt könnyen felmelegszik és a persely kopását okozhatja, ami a lyukasztótű elmozdulását, a termék mérethibáit és a termék rossz megjelenését eredményezi.


Mint mindannyian tudjuk, a természeti erőforrások, például az olaj és a földgáz feltárása és fúrása hatalmas és bonyolult projekt, a működési környezet pedig rendkívül zord. A gyártóberendezések hosszú élettartamának és nagy hatékonyságának biztosítása érdekében ilyen szörnyű környezetben, kiváló minőségű tartozékokkal és alkatrészekkel kell felszerelni. A volfrám-karbid kopásálló perselyek nagy kopásállósággal, erős korrózióállósággal és jó tömítő tulajdonsággal rendelkeznek, és ezeken a területeken pótolhatatlan és fontos szerepet töltenek be.


A keményfém kopásálló perselyek a berendezések kopásálló részei. A jó logisztikai stabilitás a kopásállóság alapvető garanciája. Nagy keménységgel, szakítószilárdsággal, nagy nyomószilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, és tartósabb is lehet. Jól teljesíti az olaj-, földgáz- és más iparágak bányászati ​​folyamatában minden mechanikai berendezés súrlódás- és kopásálló alkatrészeire vonatkozó speciális követelményeket, különösen a kopásálló tömítőalkatrészek precíziós gyártási és felhasználási követelményeit. Jó tükörbevonattal és mérettűréssel, hogy megfeleljen a mechanikus tömítés kopásálló alkatrészek teljesítményének, a cementált keményfém fizikai tulajdonságai meghatározzák az ütésállóság és az ütéselnyelés megfelelő anyagszükségletét, így a precíziós mechanikai alkatrészekkel szemben támasztott követelmények jobban tükrözik az anyag kiváló tulajdonságait. teljesítmény. A szerszámanyag-teljesítmény javítása elősegítheti a termelés hatékonyságát és javíthatja a gyártóberendezések használati követelményeit. A cementált keményfém jó fizikai stabilitása az ipari tömeggyártásban széles körben használt szerszámanyag.


Az olaj- és gáziparban használt berendezések közül sok zord környezetben működik, és nemcsak a gyorsan mozgó, homokot és egyéb koptatóanyagot tartalmazó folyadékoknak kell ellenállnia, hanem a korróziós veszélyeknek is. A fenti két tényezőt kombinálva az olaj- és gázipar jelenleg több keményfém perselytartozékot használ. A keményfém alkatrészek természetes tulajdonságai ellenállnak ennek a kopási mechanizmusnak.


A kőolajipari gépek kutak kopásálló alkatrészeként a keményfém perselyek nagy keménységgel, jó kopásállósággal és nagy simasággal rendelkeznek. A modern társadalomban egyre gyakrabban használják őket a mindennapi használat és a különleges tulajdonságok igényeinek kielégítésére. Egyes vállalatok permetező hegesztési technológiát alkalmaznak a keményfém perselyek tartósságának és élettartamának javítására.


A szórással hegesztett keményfém persely keménysége elérheti a HRC60-at, és jobb kopásállósággal rendelkezik, ami megfelel a kőolajipari gépipar követelményeinek. A permetezéssel hegesztett keményfém perselyt azonban el kell forgatni, hogy biztosítsuk a rajz méreteit: követelmények és pontossági követelmények.


A ZZbetter keményfém a keményfém perselyt az ügyfél rajza szerint állíthatja elő. 


KÜLDJEN NEKI LEVÉLT
Kérlek írj üzenetet és visszakeresünk!