A keményfém fúrók típusai

A cementált keményfém nagyon fontos helyet foglal el az ipari gyártás területén, és nagy keménysége, nagy kopásállósága és egyéb előnyei miatt „ipari fogak” néven ismert. A cementált keményfém elválaszthatatlan, függetlenül attól, hogy esztergaszerszámokat, fúrókat vagy fúrószerszámokat gyárt. Még a magas rozsdamentes acél, hőálló acél és egyéb anyagok gyártási folyamata során is. Cementezett keményfém is szükséges. Ez a cikk a keményfém fúrók típusairól és választási lehetőségeiről fog beszélni.

A keményfém fúrók három fő típusa a keményfém fúró, a váltólapkás keményfém fúró és a cserélhető hegyű keményfém fúró. Három közülük a szilárd keményfém típusok viszonylag teljesek. A központosító funkcióval újra felhasználható, a feldolgozás költsége pedig szabályozható. A keményfém váltólapkás fúrók többféle típusúak és könnyen cserélhetők, de nincs központosító funkciójuk. A cserélhető fejes keményfém fúró központosító funkcióval is rendelkezik, teljes választékkal, nagy megmunkálási pontossággal, hatékonysággal, valamint a fej újracsiszolható is.

Bár a cementált keményfémnek megvan az előnye a kopásállóság, a korrózióállóság és a nagy keménység. A keményfém fúrószár fúrás közbeni hőtágulása és összehúzódása azonban könnyen okozhatja a fúrószár eltörését a furatban. Íme néhány pont, amire oda kell figyelnünk, ha elkerülhetjük a keményfém fúrók elhasználódását.

1. Csökkentse a vésőél szélességét, hogy elkerülje a fúrófej kopását az axiális erő hatására, ha a fúrófej szilárdsága elfogadható.

2. Különböző fúrószárak és vágási sebességek kiválasztása különböző anyagok megmunkálásakor.

3. Igyekezzen elkerülni a vágási felület súrlódását, amikor edzett felületeken fúr. Az ilyen típusú felületen végzett fúrás a fúrószár gyors kopását okozza.

4. Használja időben a vágófolyadékot, és vágás közben tartsa kenően a munkadarab anyagát.

5. Használjon speciális, nagy teljesítményű ötvözet lapkákat a forgácsolás csökkentése és a jó kopásállóság fenntartása érdekében