A „kemény burkolat” és a „burkolat” két olyan kifejezés, amelyeket gyakran szinonimaként használnak, valójában ezek különböző alkalmazások. A keményburkolat egy olyan hegesztési eljárás, amely nagy kopásállóságú felületet alkalmaz a védelem növelése és a tárgy élettartamának meghosszabbítása érdekében. A hegesztett anyag jellemzően keményfémeket tartalmaz, és a legtöbb esetben ez cementált keményfém. Úgy néz ki, mint egy csomó hegesztési gyöngy egymás mellett.

A burkolat egy eltérő fém felvitele egy másik fém felületére. A burkolat tipikusan olyan fedőanyagot használ, amely hasonló az alapanyaghoz, de sok esetben más anyagot használ, hogy az alkatrésznek éppen az adott részének előnyös tulajdonsága legyen, például nagy keménység, korrózióállóság, vagy csak a felújítási funkció teljesítése érdekében. A burkolathoz hasonlóan a lézeres keményítést sem lehet megmunkálni, hanem köszörülni kell.

Kemény felületű VS. Burkolási folyamat

Mindazonáltal a keményítés és a burkolat olyan felületi átfedési eljárások, amelyek anyagjellemzői eltérőek, és amelyek különböző követelményeknek felelnek meg, mindkettő megvalósítható hasonló eljárásokkal:

•      Lézerek

•      Termikus spray

•      Folyasztószeres ívhegesztés vagy FCAW

•      Plasma Transfer Arc [PTA] hegesztés

A keményburkolat és a burkolat közötti választás az átadni kívánt jellemzőktől, a felhasznált anyagoktól és a felületet érő környezet ismeretétől függ. Keményítésnél a nehéz, kopásálló keményfém/fém lerakódás felhordható lézerrel, termikus szórással, szórással vagy hegesztéssel. A hőpermetezés a legjobb a hőtorzulásra érzékeny tárgyaknál, szemben a permetező biztosítékkal, amely lángpermetezést és fáklyával történő olvasztást igényel. A hőpermetezés nem hegesztési eljárás; ezért a kötési szilárdság nagyon alacsony a hegesztett vagy keményforrasztott fedőréteghez képest. A hagyományos hegesztési keményburkolat nagyon vastag (maximum 10 mm-es) kopásálló anyagréteg felhordására használható. A lézeres keményítés elsősorban azért előnyös a többi eljárással szemben, mert ez egy olyan hegesztési eljárás, amelynek alacsonyabb a hője, kisebb a hígítása és kevésbé oldódik ki a karbid. Mindez lehetővé teszi nagyon vékony, kemény felületű fedések készítését.

A burkolat egy hegesztési átfedési eljárás, amely teljesen új felületet eredményez, amely sokféle, különböző formájú fedőanyaggal használható, például porral, huzallal vagy maghuzallal. Sőt, a fent felsoroltak szerint a hagyományos átfedési folyamatok is használhatók. Csakúgy, mint a lézeres keményítés, a lézeres burkolatnak is vannak előnyei a többi eljárással szemben, mivel ez egy olyan hegesztési eljárás, amelynek alacsonyabb a hője és kisebb a hígítása. Mindez lehetővé teszi, hogy nagyon vékony burkolórétegeket készítsünk.

A lézeres keményítést és burkolatot szinte minden iparági piacon használják, például:

• Olaj és gáz

• Autóipari

• Építkezési felszerelés

•      Mezőgazdaság

•      Bányászat

•      Katonai

•      Energiatermelés

•      Szerszámok, turbinalapátok és motorok javítása és felújítása

A lézeres keményítés és a lézeres burkolat egyaránt a csekély termikus torzítás, a magas termelékenység és a költséghatékonyság előnyeit kínálja.

Lézerek a keményítési és burkolási eljárásokban

A lézerek hőforrásként történő használata a keményburkolatoknál és burkolatoknál pontosságot és a legalacsonyabb mennyiségű kémiai hígítást biztosít két anyag hegesztéséhez. Költséghatékony megoldást kínál olcsóbb hordozóanyagok használatára egy hegesztési rátét felhordásával, amely biztosítja a korrózió-, oxidáció-, kopás- és hőmérsékletállóságot. A magas gyártási sebesség, amellyel a termékeket ki lehet egészíteni, és az anyagköltség előnyei a lézeres burkolatot és a keményburkolatot számos iparágban népszerű választássá teszik.