Ինչպե՞ս ընտրել կարբիդային սղոցի սայր:

Ցեմենտացված կարբիդային սղոցի սայրը պարունակում է բազմաթիվ պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, հիմքի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը և անցքի տրամագիծը: Այս պարամետրերը որոշում են սղոցի սայրի մշակման ունակությունը և կտրելու ունակությունը: Սղոցի սայր ընտրելիս անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել սղոցի սայրը՝ ըստ սղոցի նյութի տեսակի, հաստության, սղոցի արագության, սղոցի ուղղության, սնման արագության և սղոցի լայնության։

(1) Ցեմենտացված կարբիդի տեսակների ընտրություն

Ցեմենտացված կարբիդի սովորաբար օգտագործվող տեսակներն են վոլֆրամ-կոբալտ (ծածկագիր YG) և վոլֆրամ-տիտան (կոդ YT): Վոլֆրամի և կոբալտի կարբիդների ազդեցության լավ դիմադրության շնորհիվ դրանք ավելի լայնորեն օգտագործվում են փայտամշակման արդյունաբերության մեջ։ Փայտամշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող մոդելներն են՝ YG8-YG15: YG-ից հետո թիվը ցույց է տալիս կոբալտի պարունակության տոկոսը: Կոբալտի պարունակության ավելացմամբ, համաձուլվածքի հարվածային ամրությունը և ճկման ուժը բարելավվում են, բայց կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը նվազում են: Ընտրեք ըստ փաստացի իրավիճակի.

(2) Ենթաշերտի ընտրությունը

1,65Mn զսպանակային պողպատն ունի լավ առաձգականություն և պլաստիկություն, տնտեսական նյութ, լավ ջերմային մշակման կարծրացում, ցածր տաքացման ջերմաստիճան, հեշտ դեֆորմացիա և կարող է օգտագործվել սղոցի շեղբերների համար՝ ցածր կտրման պահանջներով:

2. Ածխածնային գործիքի պողպատն ունի բարձր ածխածնի պարունակություն և բարձր ջերմային հաղորդունակություն, սակայն դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կտրուկ նվազում են 200 ℃-250 ℃ ջերմաստիճանում: Ջերմային մշակման դեֆորմացիան մեծ է, կարծրությունը թույլ է, և կոփման ժամանակը երկար է և հեշտ կոտրվող: Արտադրեք խնայող նյութեր կտրող գործիքների համար, ինչպիսիք են T8A, T10A և T12A:

3. Համեմատած ածխածնային գործիքի պողպատի հետ, լեգիրված գործիք պողպատն ունի լավ ջերմակայունություն, մաշվածության դիմադրություն և լավ բեռնաթափման կատարում:

4. Բարձր արագությամբ գործիքի պողպատն ունի լավ կարծրություն, ուժեղ կարծրություն և կոշտություն և ավելի քիչ ջերմակայուն դեֆորմացիա: Այն չափազանց բարձր ամրության պողպատ է, և դրա ջերմապլաստիկ կայունությունը հարմար է բարձրորակ գերբարակ սղոցների արտադրության համար:

(3) Տրամագծի ընտրություն

Սղոցի սայրի տրամագիծը կապված է օգտագործվող սղոցման սարքավորումների և սղոցի աշխատանքային մասի հաստության հետ: Սղոցի սայրի տրամագիծը փոքր է, իսկ կտրման արագությունը համեմատաբար ցածր է. որքան մեծ է սղոցի սայրի տրամագիծը, այնքան բարձր են պահանջները սղոցի սայրին և սղոցման սարքավորումներին, և այնքան բարձր է սղոցի արդյունավետությունը: Սղոցի սայրի արտաքին տրամագիծը ընտրվում է ըստ շրջանաձև սղոցի տարբեր մոդելների, և օգտագործվում է նույն տրամագծով սղոցի սայրը:

Ստանդարտ մասերի տրամագծերն են՝ 110 մմ (4 դյույմ), 150 մմ (6 դյույմ), 180 մմ (7 դյույմ), 200 մմ (8 դյույմ), 230 մմ (9 դյույմ), 250 մմ (10 դյույմ), 300 մմ (12 դյույմ), 350 մմ: (14 դյույմ), 400 մմ (16 դյույմ), 450 մմ (18 դյույմ), 500 մմ (20 դյույմ) և այլն: Ճշգրիտ վահանակի սղոցի ստորին ակոսային սղոցները հիմնականում նախագծված են 120 մմ:

(4) Ատամների քանակի ընտրություն

Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ ատամներ կան, այնքան ավելի շատ կտրող եզրեր կարող են կտրվել մեկ միավորի ընթացքում, և այնքան լավ է կտրելու աշխատանքը: Այնուամենայնիվ, որքան շատ են կտրող ատամները, այնքան ավելի շատ ցեմենտացված կարբիդ է անհրաժեշտ, և սղոցի սայրի գինը բարձր է, բայց ատամները չափազանց խիտ են: Ատամների միջև չիպսերի քանակը փոքրանում է, ինչը հեշտ է հանգեցնում սղոցի սայրի տաքացմանը: Բացի այդ, սղոցի ատամները չափազանց շատ են: Եվ եթե կերակրման քանակությունը պատշաճ կերպով չի համընկնում, յուրաքանչյուր ատամի կտրման քանակը շատ փոքր է, ինչը կխորացնի շփումը կտրող եզրի և մշակման մասի միջև և կազդի կտրող եզրի ծառայության ժամկետի վրա: Սովորաբար, ատամների հեռավորությունը 15-25 մմ է, և ըստ սղոցման նյութի, պետք է ընտրել ողջամիտ քանակությամբ ատամներ:

(5) Հաստության ընտրություն

Տեսականորեն մենք հուսով ենք, որ որքան բարակ է սղոցի սայրը, այնքան ավելի լավ է սղոցի կարը իրականում սպառման տեսակ է: Խառնուրդի սղոցի հիմքի նյութը և սղոցի սայրի արտադրության գործընթացը որոշում են սղոցի սայրի հաստությունը: Եթե ​​սղոցի սայրը չափազանց բարակ է, ապա այն հեշտ է թափահարել աշխատելիս, ինչը ազդում է կտրող էֆեկտի վրա: Սղոցի սայրի հաստությունը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել սղոցի սայրի կայունությունը և սղոցվող նյութը: Որոշ հատուկ նշանակության նյութերի համար պահանջվող հաստությունը նույնպես առանձնահատուկ է և պետք է օգտագործվի սարքավորումների պահանջներին համապատասխան, ինչպիսիք են սղոցների սղոցները, սղոցի շեղբերների քերծվածքը:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք վոլֆրամի կարբիդի արտադրանքով և ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ և մանրամասներ, կարող եք ԿԱՊՎԵԼ ՄԵԶ հեռախոսով կամ փոստով ձախ կողմում, կամ ՈՒՂԱՐԿԵԼ ՄԵԶ ՓՈՍՏ էջի ներքևում: