Կարբիդային կոճակներ Արտադրություն

Վոլֆրամի կարբիդը արդյունաբերության մեջ օգտագործվող ամենահամաշխարհային նյութերից մեկն է: Կարբիդի կոճակը պատրաստված է վոլֆրամի կարբիդից, ուստի այն ունի ցեմենտացված կարբիդի հատկություններ: Վոլֆրամի կարբիդի կոճակի բիթերի գլանաձև ձևը հեշտացնում է այլ գործիքների մեջ ներդնելը ջերմային ներդիրով և սառը սեղմելով: Քանի որ կարբիդային կոճակի ներդիրները ունեն կարծրության, ամրության և ամրության հատկությունները, սովորական է դրանք տեսնել տարբեր իրավիճակներում, ինչպիսիք են հորատումը, ժայռերի ֆրեզը, ճանապարհի շահագործումը և հանքարդյունաբերության իրադարձությունները: Բայց ինչպե՞ս է պատրաստվում կարբիդային կոճակը: Այս հոդվածում մենք կպարզենք այս հարցը:

1. Հումքի պատրաստում

Հետևյալ ընթացակարգերի համար անհրաժեշտ են WC փոշի և կոբալտ փոշի նյութեր: WC փոշին պատրաստված է վոլֆրամի հանքաքարերից՝ արդյունահանված և բնությունից մանրացված: Վոլֆրամի հանքաքարերը կզգան մի շարք քիմիական ռեակցիաներ՝ սկզբում թթվածնի հետ վերածվելու վոլֆրամի օքսիդի, իսկ հետո ածխածնի հետ՝ դառնալով WC փոշի:

2. Փոշի խառնում

Այժմ ահա առաջին քայլը, թե ինչպես են գործարանները պատրաստում կարբիդային ատամները: Գործարանները կավելացնեն մի քանի կապող նյութեր (կոբալտի փոշի կամ նիկելի փոշի) WC փոշի մեջ: Ամրակիչները մեր առօրյա կյանքում «սոսինձի» նման են, որոնք օգնում են ավելի սերտորեն համատեղել վոլֆրամի կարբիդը: Աշխատողները պետք է փորձարկեն խառը փոշին՝ համոզվելու համար, որ այն կարող է օգտագործվել հետևյալ քայլերով:

3. Խոնավ ֆրեզեր

Այս ընթացակարգի ընթացքում խառնիչ փոշին կտեղադրվի գնդիկավոր ֆրեզերային մեքենայի մեջ և կաղացվի ջրի և էթանոլի նման հեղուկով: Այս հեղուկը չի արձագանքի քիմիապես, բայց հեշտացնում է մանրացումը:

4. Սփրեյ Չորացում

Այս ընթացակարգը միշտ կատարվում է չորանոցում: Սակայն տարբեր գործարաններ կարող են ընտրել տարբեր տեսակի մեքենաներ: Հետևյալ երկու տեսակի մեքենաները տարածված են. Մեկը վակուումային չորանոցն է; մյուսը Spray Drying Tower-ն է: Նրանք ունեն իրենց առավելությունները. Սփրեյով չորացման աշխատանքը բարձր ջերմությամբ և իներտ գազերով ջուրը գոլորշիացնելու համար: Այն կարող է գոլորշիացնել ջրի մեծ մասը, որն ավելի լավ է անում հետևյալ երկու պրոցեդուրաների սեղմումը և սինթրելը: Վակուումային չորացումն այդ բարձր ջերմաստիճանի կարիք չունի, բայց թանկ է և պահպանման ծախսերը:

5. Սեղմում

Որպեսզի փոշի սեղմեն հաճախորդներին անհրաժեշտ տարբեր ձևերի, աշխատողները նախ կաղապար կպատրաստեն: Կարբիդային կոճակները տարբեր ձևերով են, այնպես որ դուք կարող եք տեսնել տարբեր տեսակի թաղանթներ՝ կոնաձև գլխիկով, գնդիկավոր գլխով, պարաբոլիկ գլխով կամ գդալի գլխիկով, մեկ կամ երկու փորվածքով և անցքերով կամ առանց: Կա ձևավորման երկու եղանակ. Կոճակների փոքր չափի համար աշխատողները կսեղմեն ավտոմատ մեքենայով. ավելի մեծի համար աշխատողները կսեղմեն հիդրավլիկ սեղմիչ մեքենայի միջոցով:

6. Պղտորում

Աշխատողները սեղմված կարբիդի բիտերի ծայրերը կդնեն գրաֆիտի ափսեի վրա և տաք իզոստատիկ մամլման (HIP) սինթետիկ վառարանում մոտ 1400˚ C ջերմաստիճանի տակ: Ջերմաստիճանը պետք է բարձրացվի ցածր արագությամբ, որպեսզի կարբիդային կոճակը դանդաղորեն փոքրանա և ավարտվի: կոճակը ավելի լավ կատարում է: Պղտորվելուց հետո այն կծկվի և կունենա միայն գրեթե կեսն ավելի ծավալ, քան նախկինում էր:

7. Որակի ստուգում

Որակի ստուգումները շատ կարևոր են։ Կարբիդային ներդիրները նախ ստուգվում են այնպիսի հատկությունների համար, ինչպիսիք են կարծրությունը, կոբալտի մագնիսականությունը և միկրոկառուցվածքը, որպեսզի ստուգվեն անցքերի կամ փոքր ճաքերի առկայությունը: Փաթեթավորումից առաջ դրա չափը, բարձրությունը և տրամագիծը ստուգելու համար պետք է օգտագործել միկրոմետր:

Ամփոփելու համար, ցեմենտացված վոլֆրամի կարբիդի կոճակի ներդիրներ արտադրելը պետք է հետևի ընթացակարգերին.

1. Հումքի պատրաստում

2. Փոշի խառնում

3. Խոնավ ֆրեզեր

4. Սփրեյ Չորացում

5. Սեղմում

6. Պղտորում

7. Որակի ստուգում

Լրացուցիչ արտադրությունների և տեղեկությունների համար կարող եք այցելել www.zzbetter.com: