Հոդվածը թույլ է տալիս իմանալ. վոլֆրամի կարբիդի ճշգրիտ մասերի մշակման տեխնոլոգիա

2024-05-08 Share

Հոդվածը թույլ է տալիս իմանալ. վոլֆրամի կարբիդի ճշգրիտ մասերի մշակման տեխնոլոգիա

An Article Lets You Know :The Precision Parts Processing Technology of Tungsten Carbide

Կարբիդի վերամշակման գործընթացում գործիքի կարծրությունը ինքնին պետք է լինի ավելի բարձր, քան մշակվող աշխատանքային մասի կարծրությունը, ուստի կարբիդային մասերի ընթացիկ պտտման գործիքի նյութը հիմնականում հիմնված է բարձր կարծրության և բարձր ջերմակայուն ոչ մետաղական սոսինձի վրա: CBN և PCD (ադամանդ):


Ճշգրիտ վոլֆրամի կարբիդի մասերի մշակման տեխնոլոգիան սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.


1. Նյութի պատրաստում.Ընտրեք համապատասխան կոշտ համաձուլվածքային նյութեր և կտրեք կամ կեղծեք դրանք ցանկալի ձևի մեջ՝ համաձայն մասերի նախագծման պահանջների:


2. հաստոցներ.Օգտագործեք կտրող գործիքներ, ինչպիսիք են գործիքները, ֆրեզերային կտրիչները և գայլիկոնները՝ կոշտ համաձուլվածքի նյութերի վրա մշակման գործողություններ կատարելու համար: Մշակման ընդհանուր տեխնիկան ներառում է շրջադարձը, ֆրեզերը և հորատումը:


3. Grinding:Կատարեք հղկման գործողություններ կոշտ համաձուլվածքի նյութերի վրա՝ օգտագործելով հղկող գործիքներ և հղկող մասնիկներ՝ հաստոցների ավելի բարձր ճշգրտության և մակերեսի որակի հասնելու համար: Ընդհանուր հղկման գործընթացները ներառում են մակերեսային հղկման, արտաքին գլանաձև հղկման, ներքին գլանաձև հղկման և առանց կենտրոնական մանրացման:


4. Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ (EDM):Օգտագործեք էլեկտրական լիցքաթափման մեքենայական սարքավորում՝ կոշտ համաձուլվածքի նյութերի վրա EDM գործողություններ կատարելու համար: Այս գործընթացը օգտագործում է էլեկտրական կայծեր՝ մետաղական նյութը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար աշխատանքային մասի մակերեսի վրա՝ ձևավորելով ցանկալի ձևն ու չափերը:


5. Stacking:Կոշտ համաձուլվածքի մասերի բարդ ձևի կամ հատուկ պահանջների դեպքում, շարման տեխնիկան կարող է օգտագործվել մի քանի բաղադրիչ մասերի միասին հավաքելու համար այնպիսի մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են զոդումը կամ արծաթի զոդումը:


6. Ստուգում և վրիպազերծում.Պատրաստի կոշտ խառնուրդի ճշգրիտ մասերի վրա կատարեք ծավալային չափումներ, մակերեսի որակի ստուգում և այլ գործընթացներ՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծման պահանջներին:


Ահա մի քանի խորհուրդ.

1. HRA90 կարբիդային մասերից պակաս կարծրություն, ընտրեք BNK30 նյութի CBN գործիք մեծ լուսանցքի պտտման համար, գործիքը չի կոտրվում և չի այրվում: HRA90-ից ավելի կարծրություն ունեցող ցեմենտացված կարբիդային մասերի համար սովորաբար ընտրվում է CDW025 նյութի PCD գործիքը կամ խեժով կապակցված ադամանդե անիվը հղկման համար:

2. Վոլֆրամի կարբիդի ճշգրիտ մասերում, որոնք մշակում են ավելի քան R3 բնիկ, մշակման համար մարժաը մեծ է, հիմնականում նախ BNK30 նյութի CBN գործիքը կոպտացնում է, այնուհետև մանրացնում է հղկող անիվով: Փոքր վերամշակման նպաստի համար կարող եք ուղղակիորեն օգտագործել հղկման անիվը հղկման համար, կամ օգտագործել PCD գործիքը մշակման պատճենման համար:

3. Կարբիդային գլորում կիսալուսնի ակոս կողերի մշակում, CDW025 նյութի ադամանդի փորագրման դանակ (նաև հայտնի է որպես թռչող դանակ, պտտվող ֆրեզերային դանակ):


Կարբիդային մասերի ֆրեզերային գործընթացի համար, ըստ հաճախորդի կարիքների, կարող են տրամադրվել CVD ադամանդապատ ֆրեզերային կտրիչ և ադամանդի ներդիր ֆրեզերային կտրիչ՝ ճշգրիտ մասերի մշակման համար, որոնք կարող են փոխարինել էլեկտրոլիտիկ կոռոզիան և EDM գործընթացը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը, ինչպիսիք են. Որպես CVD ադամանդապատ ֆրեզերային կտրիչ կարբիդային միկրոֆրեզման համար, մակերեսի կոշտությունը կարող է հասնել 0,073 մկմ:


Մշակման համապատասխան տեխնոլոգիաների ընտրությունը կախված է մասերի հատուկ ձևից, չափից և պահանջներից: Անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել մշակման պարամետրերը յուրաքանչյուր քայլի համար՝ վերջնական մասի որակն ու ճշգրտությունը երաշխավորելու համար: Բացի այդ, կոշտ համաձուլվածքի մասերի մշակման համար կարող է պահանջվել բարձր կարծրություն ունեցող գործիքների նյութերի օգտագործում և առաջադեմ մեքենաների և մշակման տեխնիկայի կիրառում:


ՈՒՂԱՐԿԵԼ ՄԵԶ ՓՈՍՏ
Խնդրում ենք հաղորդագրություն ուղարկել, և մենք կպատասխանենք ձեզ: