Կարբիդային փորվածքների տեսակները

Ցեմենտացված կարբիդը շատ կարևոր դիրք ունի արդյունաբերական արտադրության ոլորտում և հայտնի է որպես «արդյունաբերական ատամներ»՝ իր բարձր կարծրության, մաշվածության բարձր դիմադրության և այլ առավելությունների պատճառով: Ցեմենտացված կարբիդն անբաժանելի է, անկախ նրանից՝ դուք արտադրում եք շրջադարձային գործիքներ, գայլիկոններ կամ ձանձրալի գործիքներ: Նույնիսկ բարձր չժանգոտվող պողպատի, ջերմակայուն պողպատի և այլ նյութերի արտադրության գործընթացում: Անհրաժեշտ է նաև ցեմենտացված կարբիդ: Այս հոդվածը պատրաստվում է խոսել ցեմենտացված կարբիդային փորվածքների տեսակների և ընտրության մասին:

Կարբիդային փորվածքների հիմնական երեք տեսակներն են՝ կարբիդային փորվածքները, կարբիդային ինդեքսավորվող ներդիրային փորվածքները և փոխարինվող ծայրով կարբիդային փորվածքները: Դրանցից երեքից պինդ կարբիդի տեսակները համեմատաբար ամբողջական են։ Կենտրոնացման ֆունկցիայի շնորհիվ այն կարող է կրկին օգտագործվել, և մշակման արժեքը կարող է վերահսկվել: Ցեմենտացված կարբիդային ինդեքսավորվող ներդիրային փորվածքները ունեն տարբեր տեսակներ և հեշտ են փոխվում, բայց դրանք կենտրոնացման գործառույթ չունեն: Փոխարինվող գլխի կարբիդային գայլիկոնը ունի նաև կենտրոնացման ֆունկցիա՝ ամբողջական տիրույթով, հաստոցների բարձր ճշգրտությամբ և արդյունավետությամբ, իսկ գլուխը կարող է նաև վերամշակվել:

Չնայած ցեմենտացված կարբիդն ունի մաշվածության դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության և բարձր կարծրության առավելությունները: Այնուամենայնիվ, հորատման ընթացքում կարբիդային գայլիկոնի ջերմային ընդարձակումը և կծկումը կարող են հեշտությամբ առաջացնել փորվածքի կոտրվածքը փոսում: Ահա մի քանի կետեր, որոնց վրա կարող ենք ուշադրություն դարձնել կարբիդային փորվածքների մաշվածությունը կանխելու համար:

1. Կրճատեցրեք սայրի եզրի լայնությունը, որպեսզի խուսափեք գայլիկոնի մաշվելուց առանցքային ուժի կողմից, երբ գայլիկոնի ամրությունը ընդունելի է:

2. Տարբեր նյութերի վրա աշխատելիս տարբեր հորատանցքերի և կտրման արագությունների ընտրություն:

3. Փորձեք խուսափել կտրող մակերեսի շփումից՝ կարծրացած մակերեսների վրա հորատելիս: Այս տեսակի մակերեսի վրա հորատումը հանգեցնում է գայլիկոնի արագ մաշվածության:

4. Ժամանակին օգտագործեք կտրող հեղուկը և կտրելիս աշխատանքային մասի նյութը քսում պահեք:

5. Օգտագործեք հատուկ բարձր արդյունավետությամբ համաձուլվածքի ներդիրներ՝ բեկորները նվազեցնելու և մաշվածության լավ դիմադրությունը պահպանելու համար