Ինչպե՞ս ընտրել կարբիդային սղոցի սայր:

Ցեմենտացված կարբիդային սղոցի սայրը պարունակում է բազմաթիվ պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, հիմքի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը, անցքի տրամագիծը և այլն: Այս պարամետրերը որոշում են: սղոցի սայրի մշակման ունակությունը և կտրելու ունակությունը: Սղոցի սայր ընտրելիս անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել սղոցի սայրը՝ ըստ սղոցի նյութի տեսակի, հաստության, սղոցի արագության, սղոցի ուղղության, սնման արագության և սղոցի լայնության։

(1) Ցեմենտացված կարբիդի տեսակների ընտրություն

Ցեմենտացված կարբիդի սովորաբար օգտագործվող տեսակներն են վոլֆրամ-կոբալտ (ծածկագիր YG) և վոլֆրամ-տիտան (կոդ YT): Վոլֆրամի և կոբալտի կարբիդների ազդեցության լավ դիմադրության շնորհիվ դրանք ավելի լայնորեն կիրառվում են փայտամշակման արդյունաբերության մեջ։ Փայտամշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող մոդելներն են՝ YG8-YG15: YG-ից հետո թիվը ցույց է տալիս կոբալտի պարունակության տոկոսը: Կոբալտի պարունակության ավելացմամբ, համաձուլվածքի հարվածային ամրությունը և ճկման ուժը բարելավվում են, բայց կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը նվազում են: Ընտրեք ըստ փաստացի իրավիճակի.

(2) Ենթաշերտի ընտրությունը

1,65Mn զսպանակային պողպատն ունի լավ առաձգականություն և պլաստիկություն, տնտեսական նյութ, լավ ջերմային մշակման կարծրացում, ցածր տաքացման ջերմաստիճան, հեշտ դեֆորմացիա և կարող է օգտագործվել սղոցի շեղբերների համար՝ ցածր կտրման պահանջներով:

2. Ածխածնային գործիքների պողպատն ունի բարձր ածխածնի պարունակություն և բարձր ջերմային հաղորդունակություն, սակայն դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կտրուկ նվազում են 200 թ.℃-250 ℃ ջերմաստիճանը, ջերմային մշակման դեֆորմացիան մեծ է, կարծրությունը թույլ է, և կոփման ժամանակը երկար է և հեշտ ճեղքվող: Արտադրեք խնայող նյութեր կտրող գործիքների համար, ինչպիսիք են T8A, T10A, T12A և այլն:

3. Համեմատած ածխածնային գործիքի պողպատի հետ, լեգիրված գործիք պողպատն ունի լավ ջերմային դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և լավ բեռնաթափման կատարում:

4. Բարձր արագությամբ գործիքի պողպատն ունի լավ կարծրություն, ուժեղ կարծրություն և կոշտություն և ավելի քիչ ջերմակայուն դեֆորմացիա: Այն չափազանց բարձր ամրության պողպատ է, և դրա ջերմապլաստիկ կայունությունը հարմար է բարձրորակ գերբարակ սղոցների արտադրության համար:

(3) Տրամագծի ընտրություն

Սղոցի սայրի տրամագիծը կապված է օգտագործվող սղոցման սարքավորումների և սղոցի աշխատանքային մասի հաստության հետ: Սղոցի սայրի տրամագիծը փոքր է, իսկ կտրման արագությունը համեմատաբար ցածր է. որքան մեծ է սղոցի սայրի տրամագիծը, այնքան բարձր են պահանջները սղոցի սայրին և սղոցման սարքավորումներին, և այնքան բարձր է սղոցի արդյունավետությունը: Սղոցի սայրի արտաքին տրամագիծը ընտրվում է ըստ շրջանաձև սղոցի տարբեր մոդելների և օգտագործվում է նույն տրամագծով սղոցի սայրը:

Ստանդարտ մասերի տրամագծերն են՝ 110 մմ (4 դյույմ), 150 մմ (6 դյույմ), 180 մմ (7 դյույմ), 200 մմ (8 դյույմ), 230 մմ (9 դյույմ), 250 մմ (10 դյույմ), 300 մմ (12 դյույմ), 350 մմ: (14 դյույմ), 400 մմ (16 դյույմ), 450 մմ (18 դյույմ), 500 մմ (20 դյույմ) և այլն: Ճշգրիտ վահանակի սղոցի ստորին ակոսային սղոցները հիմնականում նախագծված են 120 մմ:

(4) Ատամների քանակի ընտրություն

Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ ատամներ կան, այնքան ավելի շատ կտրող եզրեր կարող են կտրվել մեկ միավորի ընթացքում, և այնքան լավ է կտրելու աշխատանքը: Այնուամենայնիվ, որքան շատ են կտրող ատամները, այնքան ավելի շատ ցեմենտացված կարբիդ է անհրաժեշտ, և սղոցի սայրի գինը բարձր է, բայց ատամները չափազանց խիտ են: , ատամների միջև չիպսերի քանակը փոքրանում է, ինչը հեշտ է սղոցի սայրի տաքացման պատճառ դառնալ; Բացի այդ, սղոցի ատամները չափազանց շատ են, և եթե կերակրման քանակությունը պատշաճ կերպով չի համընկնում, յուրաքանչյուր ատամի կտրման քանակը շատ փոքր է, ինչը կխորացնի շփումը կտրող եզրի և մշակման մասի միջև և կազդի կտրվածքի ծառայության ժամկետի վրա: եզր. . Սովորաբար ատամների տարածությունը 15-25 մմ է, և ըստ սղոցման նյութի պետք է ընտրել ողջամիտ քանակությամբ ատամներ:

(5) Հաստության ընտրություն

Սղոցի սայրի հաստությունը Տեսականորեն հուսով ենք, որ որքան բարակ է սղոցի սայրը, այնքան լավ, սղոցի կարը իրականում սպառման տեսակ է: Խառնուրդի սղոցի հիմքի նյութը և սղոցի սայրի արտադրության գործընթացը որոշում են սղոցի սայրի հաստությունը: Եթե ​​հաստությունը չափազանց բարակ է, ապա սղոցի սայրը հեշտ է թափահարել աշխատելիս, ինչը ազդում է կտրող էֆեկտի վրա: Սղոցի սայրի հաստությունը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել սղոցի սայրի և սղոցվող նյութի կայունությունը: Որոշ հատուկ նշանակության նյութերի համար պահանջվող հաստությունը նույնպես առանձնահատուկ է և պետք է օգտագործվի սարքավորումների պահանջներին համապատասխան, ինչպիսիք են սղոցների սղոցները, սղոցների սայրերը և այլն: