Klasifikasi danSpelajariAlat Pemotong Karbida Semen

Bagian satu

Perkakas merupakan perkakas yang sangat diperlukan dalam proses pemotongan, baik itu perkakas mesin biasa, atau perkakas mesin kontrol numerik (NC) tingkat lanjut, pusat permesinan (MC) dan sistem manufaktur fleksibel (FMC), harus bergantung pada perkakas tersebut untuk menyelesaikan pemotongan. proses. Perkembangan alat berdampak langsung pada peningkatan produktivitas dan kualitas pengolahan. Material, struktur dan geometri merupakan tiga faktor yang menentukan kinerja pemotongan suatu pahat, dimana kinerja material pahat memegang peranan yang sangat penting.

Sebagai bagian penting dari material perkakas, semen karbida memainkan peran yang tak tergantikan dalam proses pemotongan modern. Karbida yang disemen adalah karbida logam tahan api dengan kekerasan tinggi (WC, TiC, dll.) dengan bubuk berukuran mikron, disinter dengan Co, Mo, Ni dan produk metalurgi serbuk pengikat lainnya, yang kandungan karbida suhu tinggi melebihi tinggi -baja kecepatan, suhu pemotongan yang diijinkan hingga 800 ~ 1000℃, kekerasan suhu normal HRC89 ~ 93, kekerasan 760℃ HRC77 ~ 85, kecepatan potong hingga 100 ~ 300m/menit, jauh lebih banyak daripada baja berkecepatan tinggi, umurnya beberapa kali hingga puluhan kali lipat dari baja berkecepatan tinggi, tetapi kekuatan dan ketangguhannya hanya 1/30 ~ 1/8 dari baja berkecepatan tinggi, kemampuan yang buruk untuk menahan guncangan dan benturan. Sekarang sudah menjadi salah satu bahan perkakas utama.

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) membagi karbida untuk alat pemotong menjadi enam kategori:

1. Tipe P

Terdiri dari WC, Co dan 5% ~ 30% TiC, juga dikenal sebagai tungsten titanium cobalt carbide, grade YT5, YT14, YT15, YT30, dengan kandungan TiC 5%, 14%, 15%, 30%, sesuai Kandungan Co 10%, 8%, 6%, 4%, kekerasan HRA91,5 ~ 92,5. Tkekuatan lenturnya adalah 900 ~ 1400MPa. Kandungan TiC meningkat, kandungan Co menurun, kekerasan dan ketahanan aus meningkat, namun ketangguhan impak menurun secara signifikan. Paduan jenis ini memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, ketahanan adhesi dan difusi yang baik, serta ketahanan oksidasi. Namun kekuatan lentur, kinerja penggilingan dan konduktivitas termal menurun, kerapuhan suhu rendah, dan ketangguhannya buruk. Cocok untuk memotong material baja berkecepatan tinggi. Semakin tinggi kandungan Co dalam paduan, semakin baik kekuatan lentur dan ketangguhan impaknya, sehingga cocok untuk pengasaran. Kandungan Co berkurang, kekerasan, ketahanan aus dan ketahanan panas meningkat, dan cocok untuk finishing. Afinitas antara unsur Ti dalam paduan dan unsur Ti dalamBenda kerjaakan menghasilkan fenomena alat lengket yang serius, yang akan memperparah keausan pahat jika terjadi pemotongan suhu tinggi dan faktor gesekan yang besar, dan tidak cocok untuk memproses baja tahan karat dan paduan titanium.

2. Tipe K

Terdiri dari WC dan Co, juga dikenal sebagai tungsten cobalt tungsten carbide, grade YG6, YG8, YG3X, YG6X yang umum digunakan, mengandung Co 6%, 8%, 3%, 6%. Kekerasan HRA89 ~ 91,5, kekuatan lentur 1100 ~ 1500GPa. Strukturnya terbagi menjadi butiran kasar, butiran sedang dan butiran halus. Umumnya (seperti YG6, YG8) untuk struktur butiran sedang, karbida butiran halus (seperti YG3X, YG6X) mengandung jumlah Co yang sama dengan kekerasan butiran sedang,-nyaketahanan aus sedikit lebih tinggi, kekuatan lentur Dankekerasanadalahsedikit lebih rendah. Ketangguhan paduan semacam ini, penggilingan, konduktivitas termal yang baik, cocok untuk memproses bahan rapuh.

3. Tipe M

Berdasarkan WC, TiC dan Co, TaC(atau NbC) ditambahkan ke dalam komposisi, menambahkan TaC(NbC) ke YT dapat meningkatkan kekuatan tekuk, kekuatan lelah, ketangguhan benturan, kekerasan suhu tinggi, kekuatan dan ketahanan oksidasi, keausan. resistensi dan sebagainya. Nilai yang umum digunakan YW1 dan YW2. Dapat digunakan untuk mengolah besi cor, logam non-ferrous dan baja, namun juga dapat mengolah paduan suhu tinggi, baja tahan karat dan bahan sulit lainnya.-to-bahan proses.

4. Tipe H

Terutama digunakan untuk memotong material dengan tingkat kekerasan tinggi, seperti baja keras, besi cor dingin, dan sebagainya. PCBN boron nitrida kubik terdaftar di Kelas H.

5.Tipe S

Digunakan untuk memotong bahan tahan panas,paduan super, dll.

6.Tipe H

Digunakan untuk memotong logam non-ferrous. PCD berlian polikristalin termasuk dalam kelas N.

Pada artikel kali ini saya telah menyebutkan enam jenis semen karbida dengan mengklasifikasikan alat pemotongnya, pada bagian selanjutnya akan ada lebih banyak lagi jenis semen karbida yang baru sebagai kesimpulan, mohon don’Jangan lupa untuk memeriksa bagian berikutnya jika Anda tertarik.

ZZBETTER memproduksi produk TC/WC dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, hubungi kami jika Anda memiliki persyaratan tentang bahan tungsten karbida atau produk keras. Tunggu pertanyaan Anda, kami pasti dapat dipercaya.