Bagaimana Cara Memotong Batang Tungsten Carbide?

Kita tahu bahwa kekerasan material pahat itu sendiri harus lebih tinggi dari kekerasan benda kerja yang akan dikerjakan. Kekerasan Rockwell dari karbida yang disemen umumnya sekitar HRA78 hingga HRA90. Jika Anda ingin mencetak atau memotong batang tungsten karbida secara efektif, 4 cara berikut dapat dilakukan, yaitu penggilingan roda abrasi, pemesinan dengan bahan super keras, permesinan elektrolitik (ECM), dan pemesinan pelepasan listrik (EDM).

1. Potong batang karbida kosong dengan penggilingan roda

Mulai sekarang, bahan yang dapat memproses blanko karbida terutama mengacu pada boron nitrida kubik polikristalin（PCBN）dan berlian polikristalin（PCD).

Bahan utama untuk roda gerinda adalah silikon karbida hijau dan berlian. Karena penggilingan silikon karbida akan menghasilkan tegangan termal yang melebihi batas kekuatan karbida yang disemen, retak permukaan sering terjadi, yang membuat silikon karbida bukan pilihan ideal untuk membuat permukaan yang dapat dijamin.

Meskipun roda gerinda PCD memenuhi syarat menyelesaikan semua tugas mulai dari pengasaran hingga finishing pada blanko karbida, untuk mengurangi hilangnya roda gerinda, blanko karbida akan diproses terlebih dahulu dengan metode pemesinan listrik, kemudian dilakukan semi-finishing dan fine- finishing dengan roda gerinda pada akhirnya.

2. Potong batang karbida dengan menggiling dan memutar

Material CBN dan PCBN, dimaksudkan sebagai metode pemotongan logam hitam dengan kekerasan, seperti hardened steel dan cast steel (besi). Boron nitrit mampu menahan pengaruh suhu tinggi (di atas 1000 derajat) dan menahan kekerasan pada 8000HV. Sifat ini membuatnya setara dengan pemrosesan blanko karbida, terutama untuk bagian struktural yang terdiri dari inti karbida dan casing baja di bawah kesesuaian interferensi.

Namun demikian, ketika kekerasan bagian karbida yang disemen lebih tinggi dari HRA90, benar-benar keluar dari liga boron nitrit untuk dipotong, tidak perlu lagi memaksakan alat PCBN dan CBN. kita hanya dapat beralih ke pemotong berlian PCD sebagai pengganti dalam kondisi ini.

Kami masih tidak bisa melupakan kelemahan sisipan PCD, ketidakmampuannya untuk mendapatkan tepi yang sangat tajam dan ketidaknyamanan untuk dibuat dengan pemecah chip. Oleh karena itu, PCD hanya dapat digunakan untuk pemotongan halus logam non-ferrous dan non-logam, tetapi tidak dapat mencapai pemotongan cermin kosong karbida ultra-presisi, setidaknya belum.

3. Pemesinan Elektrolitik (ECM)

Pemrosesan elektrolit adalah pemrosesan bagian dengan prinsip bahwa karbida dapat dilarutkan dalam elektrolit (NaOH). Ini memastikan bahwa permukaan benda kerja karbida tidak menjadi panas. Dan intinya adalah bahwa kecepatan pemrosesan dan kualitas pemrosesan ECM tidak tergantung pada sifat fisik material yang akan diproses.

4. Pemesinan pelepasan listrik (EDM)

Prinsip EDM didasarkan pada fenomena korosi listrik antara pahat dan benda kerja (elektroda positif dan negatif) selama pelepasan percikan pulsa untuk menghilangkan bagian karbida berlebih untuk mencapai persyaratan pemrosesan yang telah ditentukan untuk ukuran, bentuk, dan kualitas permukaan benda kerja. . Hanya elektroda tembaga-tungsten dan elektroda tembaga-perak yang dapat memproses blanko karbida.

Singkatnya, EDM tidak memanfaatkan energi mekanik, tidak bergantung pada gaya potong untuk menghilangkan logam, tetapi langsung menggunakan energi listrik dan panas untuk menghilangkan bagian karbida.