Cara Memilih Nilai untuk Tungsten Carbide Strips

Kita semua tahu ada banyak jenis strip tungsten carbide, dan mereka banyak digunakan di berbagai bidang untuk aplikasi yang berbeda. Aplikasi utama adalah sebagai berikut:

Industri Ubin Keramik

Industri Makanan, Minuman & Pengolahan Susu

Produsen Homogenizer

Produsen Mesin Pengurangan Partikel

Peralatan Pengeboran & Pengangkat Gas

Dies, Pigmen & Pabrik Proses Menengah

Produsen Mesin Ekstrusi

Produsen Peralatan Listrik

Produsen EDM

Ada tiga jenis aplikasi, alat pemotong, cetakan dan bagian aus. Ketika digunakan pada bahan yang berbeda, persyaratannya memiliki kinerja yang berbeda. Lalu, bagaimana cara memilih kadar karbida yang tepat untuk strip karbida?

Hal yang Perlu Dipertimbangkan:

1. Jenis pengikat

2. Jumlah kobalt

3. Ukuran biji-bijian

Jenis dan Jumlah Binder

Tungsten carbide yang digunakan di sini berarti butiran WC dalam pengikat kobalt. Cobalt lebih lembut daripada butiran tungsten carbide, jadi semakin banyak kobalt yang Anda miliki, semakin lembut bahan keseluruhannya. Ini mungkin atau mungkin tidak berhubungan dengan seberapa keras butiran individu. Namun persentase kobalt merupakan faktor penting untuk mempengaruhi kekerasan bahan tungsten karbida. Lebih banyak kobalt berarti akan lebih sulit untuk dipatahkan, tetapi juga akan lebih cepat aus. Ada juga binder lain yang bisa digunakan untuk membuat strip. Itulah Nikel. Strip karbida tungsten dengan pengikat Nikel berarti strip karbida non-magnetik. Biasanya digunakan di bidang elektronik di mana magnet sekarang diperbolehkan. Dalam kebanyakan situasi, Cobalt adalah pilihan pertama. Saat digunakan sebagai cetakan, kami akan memilih persentase kadar kobalt yang tinggi karena memiliki ketahanan benturan yang lebih baik, dan dapat menahan lebih banyak tekanan dalam proses kerjanya.

Ukuran Biji-bijian

Butir yang lebih kecil memberikan keausan yang lebih baik dan butir yang lebih besar memberikan ketahanan benturan yang lebih baik. Karbida tungsten berbutir sangat halus memberikan kekerasan yang sangat tinggi sementara butiran kasar ekstra paling baik digunakan dalam aplikasi keausan dan benturan yang sangat parah seperti pengeboran batu dan aplikasi pertambangan. Misalnya, untuk pemotongan kayu, ukuran butir sedang dan ukuran butir halus adalah ukuran butir yang paling umum dipilih; tetapi untuk strip tungsten carbide untuk penghancur VSI, kami akan memilih nilai karbida ukuran butir kasar.

Pemilihan kadar karbida adalah pertanyaan yang rumit untuk dijawab karena terlalu banyak faktor yang harus dipertimbangkan. Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun dalam pembuatan tungsten carbide, kami dapat membantu Anda menemukan nilai yang paling sesuai untuk aplikasi Anda!

Jika Anda tertarik dengan strip tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.