MbahanSpemilu danMmanufakturPproses dariHot ForgingMeninggal

Cetakan merupakan peralatan proses yang penting untuk mewujudkan teknologi manufaktur maju dalam proses produksi, dan dalam beberapa tahun terakhir, telah banyak digunakan dalam produksi industri modern.Dari sudut pandang penggunaan, kualitas cetakan terutama bergantung pada pemilihan bahan cetakan dan proses perlakuan panas. Menurut kondisi penggunaan, cetakan dibagi menjadi cetakan pembentukan dingin, cetakan penempaan hangat, cetakan penempaan panas, cetakan pembentuk plastik dan cetakan pengecoran, dll. Artikel ini terutama melibatkan pemilihan bahan dan proses pembuatan cetakan penempaan panas.

1. Aturan pemilihan material dan persyaratan teknis perlakuan panas untuk cetakan tempa panas：

Melalui analisis bentuk kegagalan umum dari cetakan tempa panas, terlihat bahwa cetakan yang harus diperhatikan dalam proses pemilihan material adalahkekerasan termal,kemampuan mengeras, kekuatan dan ketangguhan, kinerja kelelahan termaldan seterusnya. Dari sudut pandang perlakuan panas, perlu mempertimbangkan ketahanan aus, dekarburisasi permukaan, kekerasan, dll.

Kekakuan termal,juga dikenal sebagai kekakuan merah, mengacu pada cetakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk menjaga stabilitas organisasi dan kinerja, dengan kemampuan untuk menahan pelunakan.Kemampuan ini terutama bergantung pada komposisi kimia bahan itu sendiri dan proses perlakuan panas. Secara umum, baja dengan titik leleh tinggi seperti V, W, Co, Nb, Mo dan banyak elemen karbida yang mudah dibentuk memiliki kekerasan panas yang lebih tinggi.

Kekuatan dan ketangguhanTerutama dipertimbangkan berdasarkan daya dukung cetakan, ukuran butir baja, bentuk, distribusi, ukuran, jumlah karbida dan kandungan sisa austenit akan mempengaruhi kekuatan dan ketangguhan cetakan.Faktor-faktor ini terutama bergantung pada komposisi kimia baja, keadaan organisasi, dan penggunaan proses perlakuan panas secara rasional.

Kemampuan mengerasmengacu pada kisaran kekerasan yang dapat dicapai setelah proses pendinginan material, yang berhubungan langsung dengan kandungan karbon material. Tentu saja, ada banyak faktor yang mempengaruhi umur cetakan tempa panas, dan bahan harus dipilih secara wajar sesuai dengan kondisi penggunaan cetakan tempa panas.

2. Teknologi pemrosesan die tempa panas：

Pertama,blanking, penempaan danperlakuan anil spheroidisasi：Bahan cetakan yang disediakan oleh pabrik baja sebagian besar berbentuk batangan atau billet tempa, dan karbida dalam organisasi internal didistribusikan dalam keadaan jaringan di sepanjang batas butir. Jika bahan cetakan dalam bentuk ini tidak diproses lebih lanjut, retakan akan mudah terjadi dan meluas di sepanjang batas butir selama konstruksi, mengurangi daya dukung cetakan dan pada akhirnya mengurangi masa pakai cetakan.Melalui perlakuan anil penempaan dan spheroidisasi, karbida kecil, seragam dan terdispersi dapat dibentuk, kondisi organisasi internal cetakan ditingkatkan, dan fenomena retak yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal dalam proses perlakuan panas dapat dihindari, dan masa pakai cetakan. cetakan ditingkatkan.

Kedua, fpengobatan akhir: Atur pemotongan sebelum perlakuan panas, tujuan utamanya adalah untuk menghindari terbentuknya tegangan tarik pada permukaan cetakan selama pemesinan dan mengurangi ketahanan lelah cetakan.Pemrosesan pulsa listrik adalah proses pemrosesan peleburan material. Setelah pemrosesan pulsa listrik, lapisan leleh dan lapisan yang terkena panas mudah terbentuk pada permukaan cetakan, yang berdampak tertentu pada kekerasan dan ketahanan aus permukaan cetakan. Untuk mengurangi tegangan tekan yang terbentuk pada permukaan cetakan setelah perlakuan panas, pengolahan pulsa listrik umumnya tidak lagi dilakukan setelah perlakuan panas selesai, tetapi dengan mengurangi kelonggaran pemrosesan.Atau gunakan cara penggilingan dan pemolesan setelah pemrosesan untuk mengurangi dampak pada lapisan pemrosesan permukaan untuk menghindari pemotongan, terutama pemrosesan pulsa listrik terhadap kerusakan permukaan cetakan dan mempengaruhi umur cetakan.

Ketiga, perlakuan pemanasan:teknologi pemrosesan yang masuk akal harus digunakan untuk mengurangi deformasi cetakan selama proses perlakuan panas, seperti penggunaan proses pemanasan multi-tahap, yang dapat mencegah cetakan retak akibat pemanasan. Pada saat yang sama, metode perlakuan panas harus menghindari penguapan elemen paduan, dan dalam kisaran kemampuan pengerasan material yang diizinkan, teknologi pendinginan gas dan perlakuan panas vakum harus digunakan sejauh mungkin untuk mengurangi deformasi perlakuan panas dan menghindari deformasi perlakuan panas. peningkatan tunjangan pemrosesan setelah tautan perlakuan panas, menghasilkan suhu permukaan yang tinggi dan mempengaruhi masa pakai cetakan.

Nekst, speledakan panas, penggilingan, perawatan pemolesan:setelah proses quenching dan tempering, sebelum perlakuan panas permukaan, shot peening harus dilakukan untuk membentuk lapisan tegangan tekan pada permukaan cetakan, sehingga dapat mengubah keadaan tegangan tarik permukaan cetakan setelah perlakuan quenching dan tempering;perawatan pemolesan cetakan juga dapat menghilangkan cacat pada permukaan pemrosesan cetakan dan meningkatkan masa pakai.

Kemudian,Ion nitrogen dalam: in untuk lebih meningkatkan ketahanan lelah dan ketahanan aus cetakan, yang terbaik adalah menggunakan N2 dan menghindari NH3, karena H+ dalam NH3 memiliki efek penggetasan hidrogen pada cetakan.Perlu dicatat bahwa suhu nitrogen dalam harus lebih rendah dari suhu temper setelah pendinginan, untuk menghindari penurunan kekerasan matriks cetakan, yang mengakibatkan kegagalan cetakan..

Terakhir, cpengobatan ryogenik: tPrinsip perlakuan kriogenik adalah mengurangi sisa austenit dan membentuk tegangan tekan pada permukaan cetakan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus permukaan cetakan.Tapi Anda harus aman. Spesifikasi umum untuk perlakuan kriogenik: jamur (keadaan suhu kamar) - nitrogen cair (-196) "C/2 jam - pengembalian alami ke suhu kamar pendinginan kosong 160-170C/4 jam.

Secara keseluruhan, membuat cetakan tempa panas bukanlah pekerjaan mudah, ada banyak detail yang harus diperhatikan dan banyak aturan yang harus diperhatikan dan diikuti, semoga informasi di atas dapat membantu Anda sampai batas tertentu. Selamat meninggalkan pertanyaan dan pemikiran Anda di bawah. ZZBETTER sebagai perusahaan yang profesional dan mahir, kami juga telah memproduksi banyak cetakan tempa panas tungsten karbida dan produk WC lainnya, jadi silakan hubungi kami jika Anda juga memiliki pertanyaan.