Nosel Pemotong Jet Air yang Kuat

Yang disebut "nosel pemotong jet air" adalah untuk memberi tekanan pada air yang disegel dengan pompa bertekanan tinggi, dan menyemprot keluar dari nosel yang sangat tipis, yang terbuat dari semen karbida canggih, safir, berlian, dll., untuk memotong bahan.

Untuk mencapai hal ini, ada permintaan air, pipa, dan cerat yang relatif tinggi. Seperti pipa, nosel pemotong jet air ditembakkan setelah air diberi tekanan dengan alat bertekanan tinggi, dan harus memiliki tekanan yang sangat tinggi untuk memotong material pemotongan yang keras, sehingga pipa harus mampu menahan tekanan yang sangat tinggi, tekanannya jauh lebih besar dari 700 mpa, karena pelat baja tipis (bahan yang akan dipotong) dapat menahan tekanan 700 mpa itu sendiri.

Karena tekanan air jauh lebih besar dari 700 mpa, maka peralatan penyegelan seperti pipa, tidak peduli seberapa bagus kinerja penyegelannya, air murni akan selalu aus dan bocor. Untuk mengatasi masalah ini, 5% minyak emulsi yang larut harus ditambahkan ke nosel pemotongan jet air untuk meningkatkan efek penyegelan. Untuk pompa bertekanan tinggi, juga perlu menambahkan sedikit oli untuk meningkatkan kinerja penyegelannya.

Nosel pemotong jet air terbuat dari semen karbida, safir dan bahan lainnya, diameter nosel hanya 0,05 mm, dan dinding bagian dalam lubang halus dan rata, serta dapat menahan tekanan 1700 mpa, sehingga air bertekanan tinggi yang disemprotkan dapat memotong bahan seperti pisau tajam. Beberapa air juga ditambahkan ke beberapa polimer rantai panjang, seperti polietilen oksida, untuk meningkatkan "viskositas" air, sehingga air disemprotkan seperti "garis tipis".

Nosel pemotong jet air bertekanan tinggi dapat dengan cepat memotong hampir semua bahan: kaca, karet, serat, kain, baja, batu, plastik, titanium, kromium dan logam non-besi lainnya, bahan komposit, baja tahan karat, beton bertulang, koloid, tanah. Dapat dikatakan bahwa selain berlian dan kaca temper (rapuh) tidak ada mesin pemotong jet air bertekanan tinggi yang tidak dapat memotong benda. Dan dapat dengan aman memotong benda yang mudah terbakar dan meledak, seperti potongan penghancuran yang digunakan pada cangkang dan bom yang ditinggalkan. Sayatan pemotongan air halus (sekitar 1-2MM), akurasi pemotongan tinggi (0,0002mm, dua per seribu milimeter), dan berbagai grafik kompleks dapat dipotong dengan bebas. Sayatan pemotongan jet air halus, tidak ada duri, tidak ada pemanasan dan tidak ada fenomena anil, dan bagiannya rata. Ini banyak digunakan di bagian pesawat terbang, roda gigi mekanis presisi, printer, roda gigi walk-man, suku cadang mesin dan sebagainya.

Apa itu pemotongan air bertekanan sangat tinggi?

Pemotongan air bertekanan sangat tinggi, juga dikenal sebagai pisau air dan jet air, adalah aliran air berenergi tinggi (380MPa) yang dihasilkan oleh air biasa setelah tekanan multi-tahap, dan kemudian melalui nosel rubi yang sangat halus (Φ0.1-0.35mm), menyemprotkan pemotongan dengan kecepatan hampir kilometer per detik, metode pemotongan ini disebut pemotongan air bertekanan sangat tinggi. Dari bentuk strukturnya, bisa terdapat berbagai macam bentuk, seperti: dua sampai tiga struktur gantry poros CNC dan struktur kantilever, struktur ini banyak digunakan untuk memotong pelat; Lima hingga enam sumbu CNC dari struktur robot, struktur ini banyak digunakan untuk memotong bagian interior otomotif dan lapisan mobil. Kualitas air, pemotongan air bertekanan sangat tinggi memiliki dua bentuk, satu adalah pemotongan air murni, celahnya sekitar 0,1-1,1 mm; Yang kedua adalah menambahkan pemotongan abrasif, dan celahnya sekitar 0,8-1,8mm.

Penggunaan pemotongan air bertekanan sangat tinggi

Ada tiga kegunaan utama pemotongan air:

1. Salah satunya adalah memotong bahan yang tidak mudah terbakar, seperti marmer, ubin, kaca, produk semen dan bahan lainnya, yang merupakan pemotongan panas dan bahan yang tidak dapat diproses.

2. Yang kedua adalah memotong bahan yang mudah terbakar, seperti baja, plastik, kain, poliuretan, kayu, kulit, karet, dll., Pemotongan termal yang lalu juga dapat memproses bahan-bahan ini, tetapi mudah untuk menghasilkan zona pembakaran dan gerinda, tetapi pemrosesan pemotongan air tidak akan menghasilkan zona dan gerinda terbakar, sifat fisik dan mekanik dari bahan potong tidak berubah, yang juga merupakan keuntungan utama pemotongan air.

3. Yang ketiga adalah pemotongan bahan yang mudah terbakar dan meledak, seperti amunisi dan lingkungan yang mudah terbakar dan meledak, yang tidak dapat diganti dengan metode pemrosesan lainnya.

Keuntungan pemotongan air:

4.CNC membentuk berbagai pola kompleks;

5. Pemotongan dingin, tidak ada deformasi termal atau efek termal;

6. Perlindungan lingkungan dan bebas polusi, tidak ada gas dan debu beracun;

7. Dapat memproses berbagai bahan dengan kekerasan tinggi, seperti: kaca, keramik, baja tahan karat, dll., Atau bahan yang relatif lunak, seperti: kulit, karet, popok kertas;

8. Ini adalah satu-satunya cara pemrosesan kompleks dari beberapa bahan komposit dan bahan porselen yang rapuh;

9. Sayatannya halus, tidak ada terak, tidak perlu pemrosesan sekunder;

10. Dapat menyelesaikan pekerjaan pengeboran, pemotongan, pencetakan;

11.Biaya produksi rendah;

12. Otomatisasi tingkat tinggi;

13,24 jam kerja terus menerus.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda bisaHUBUNGI KAMImelalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM US MAIL di bagian bawah halaman ini.