Prosedur Pembuatan Kancing Karbida

2022-03-24

Prosedur Pembuatan Kancing Karbida

Tungsten carbide adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan di seluruh dunia dalam industri. Tombol karbida terbuat dari tungsten karbida, sehingga memiliki sifat karbida yang disemen. Bentuk silinder dari bit tombol tungsten carbide memudahkan untuk dimasukkan ke alat lain dengan inlaying panas dan pengepresan dingin. Karena sisipan kancing karbida memiliki sifat kekerasan, ketangguhan, dan daya tahan, adalah umum untuk melihatnya dalam berbagai situasi seperti pengeboran sumur, penggilingan batu, pengoperasian jalan, dan acara penambangan. Tapi bagaimana tombol karbida dibuat? Pada artikel ini, kita akan mencari tahu pertanyaan ini.

undefined

1. Persiapan Bahan Baku

Prosedur berikut membutuhkan bahan WC powder dan Cobalt powder. Bubuk WC terbuat dari bijih tungsten, ditambang dan didenda dari alam. Bijih tungsten akan mengalami berbagai reaksi kimia, pertama dengan oksigen menjadi oksida tungsten dan kemudian dengan karbon menjadi bubuk WC.

2. Pencampuran Bubuk

Sekarang inilah langkah pertama bagaimana pabrik membuat gigi karbida. Pabrik akan menambahkan beberapa pengikat (bubuk Cobalt atau bubuk Nikel) dalam bubuk WC. Pengikat seperti "lem" dalam kehidupan kita sehari-hari untuk membantu menggabungkan tungsten karbida lebih erat. Pekerja harus menguji bubuk campuran untuk memastikannya dapat digunakan dalam langkah-langkah berikut.

3. Penggilingan Basah

Selama prosedur ini, bubuk pencampur akan dimasukkan ke dalam Mesin Penggilingan Bola dan digiling dengan cairan seperti air dan etanol. Cairan ini tidak akan bereaksi secara kimia tetapi memfasilitasi penggilingan.

4. Pengeringan Semprot

Prosedur ini selalu terjadi di pengering. Tetapi pabrik yang berbeda dapat memilih jenis mesin yang berbeda. Berikut dua jenis mesin yang umum. Salah satunya adalah Pengering Vakum; yang lainnya adalah Spray Drying Tower. Mereka memiliki kelebihan mereka. Pengeringan semprot bekerja dengan panas tinggi dan gas inert untuk menguapkan air. Itu dapat menguapkan sebagian besar air, yang lebih baik untuk dua prosedur berikut Menekan dan Sintering. Pengeringan Vakum tidak memerlukan suhu tinggi tetapi mahal dan biaya perawatannya banyak.

undefined

5. Menekan

Untuk menekan bedak menjadi berbagai bentuk yang dibutuhkan pelanggan, pekerja akan membuat cetakan terlebih dahulu. Kancing karbida tersedia dalam berbagai bentuk sehingga Anda dapat melihat berbagai jenis cetakan, dengan kepala berbentuk kerucut, kepala bola, kepala parabola, atau kepala sendok, dengan satu atau dua talang, dan dengan atau tanpa lubang jarum. Ada dua cara pembentukan. Untuk ukuran kancing yang kecil, pekerja akan menekan dengan mesin otomatis; untuk yang lebih besar, pekerja akan menekan dengan mesin press hidrolik.

6. Sintering

Pekerja akan meletakkan ujung bit karbida yang ditekan pada pelat grafit dan di Hot Isostatic Pressing (HIP) Sintered Furnace di bawah suhu sekitar 1400˚ C. Suhu harus dinaikkan dengan kecepatan rendah agar tombol karbida menyusut perlahan dan selesai tombol memiliki kinerja yang lebih baik. Setelah sintering, itu akan menyusut dan hanya memiliki volume hampir setengah dari sebelumnya.

7. Pemeriksaan kualitas

Pemeriksaan kualitas sangat penting. Sisipan karbida pertama-tama diperiksa untuk properti seperti kekerasan, magnet kobalt, dan struktur mikro untuk memeriksa lubang atau retakan kecil. Mikrometer harus digunakan untuk memeriksa ukuran, tinggi, dan diameternya sebelum pengepakan.

undefined