Proses Produksi dan Proses Pembentukan Batang Karbida Semen

Batangan karbida yang disemen adalah batang bulat karbida yang disemen. Semen karbida adalah material komposit yang terdiri dari senyawa logam tahan api (fase keras) dan logam pengikat (fase ikatan) yang dihasilkan oleh metalurgi serbuk.

Ada dua metode pembentukan untuk batang bulat karbida disemen. Salah satu metode adalah pembentukan ekstrusi, yang merupakan cara yang cocok untuk menghasilkan batang bulat panjang. Batang karbida semen jenis ini dapat dipotong sesuai keinginan pengguna selama proses ekstrusi. Namun, panjang keseluruhan tidak boleh melebihi 350mm. Yang lainnya adalah pencetakan kompresi, yang merupakan metode yang cocok untuk produksi batang pendek. Sesuai dengan namanya, cemented carbide powder dipress ke dalam cetakan.

Bahan paduan terbuat dari logam tahan api dan logam pengikat melalui proses metalurgi serbuk. Semen karbida memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, tahan panas, dan tahan korosi. terutama kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi, yang tetap tidak berubah bahkan pada suhu 500 °C, dan masih memiliki kekerasan tinggi pada 1000 °C. Karbida banyak digunakan sebagai bahan perkakas, seperti perkakas putar, pemotong frais, planer, bor, perkakas bor, dll. untuk memotong besi tuang, logam non-ferrous, plastik, serat kimia, grafit, kaca, batu, dan baja biasa, dan juga dapat digunakan untuk memotong Penggilingan basah bahan yang sulit diproses seperti baja tahan panas, baja tahan karat, baja mangan tinggi, baja perkakas (ball mill, lemari pengering, mixer tipe Z, granulator) --- menekan (dengan penekan atau ekstruder hidrolik tekanan samping)-- - Sintering (tungku degreasing, tungku terintegrasi atau tungku tekanan rendah HIP)

Bahan baku digiling basah, dikeringkan, dicampur dengan lem setelah diproporsikan, kemudian dikeringkan dan dihilangkan stres setelah dicetak atau diekstrusi, dan blanko paduan akhir dibentuk dengan degreasing dan sintering.

Kerugian dari produksi ekstrusi batang bulat adalah siklus produksinya panjang. Ekstrusi palang bundar berdiameter kecil di bawah 3mm, memotong kedua ujungnya akan membuang sejumlah material. Semakin panjang batang bundar berdiameter kecil dari karbida semen, semakin buruk kelurusan blanko. Tentu saja, masalah kelurusan dan kebulatan dapat diperbaiki dengan penggilingan silindris pada tahap selanjutnya.

Yang lainnya adalah cetakan kompresi, yang digunakan untuk menghasilkan batangan pendek. Sesuai dengan namanya, ada cetakan yang mengepres serbuk semen karbida. Keuntungan dari metode pembentukan batangan karbida semen ini: dapat dibentuk sekaligus dan mengurangi limbah. Sederhanakan proses pemotongan kawat dan simpan siklus bahan kering dari metode ekstrusi. Waktu yang dipersingkat di atas dapat menghemat 7-10 hari untuk pelanggan.

Sebenarnya, penekanan isostatik juga termasuk dalam pencetakan. Pengepresan isostatik adalah metode pembentukan yang paling ideal untuk memproduksi batangan bundar karbida yang besar dan panjang. Melalui penyegelan piston atas dan bawah, pompa tekanan menyuntikkan media cair antara silinder bertekanan tinggi dan karet bertekanan, dan tekanan ditransmisikan melalui karet bertekanan untuk membuat bubuk semen karbida dicetak.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.