Perbedaan antara Tungsten Carbide dan Alat Pemotong HSS

Selain bahan tungsten carbide, alat pemotong juga dapat diproduksi dengan bahan baja berkecepatan tinggi. Namun, karena komposisi kimia dan metode produksi yang berbeda dari tungsten carbide dan baja berkecepatan tinggi, kualitas alat pemotong yang disiapkan juga berbeda.

1. Sifat kimia

Baja berkecepatan tinggi, juga dikenal sebagai baja perkakas berkecepatan tinggi atau baja depan, biasa disebut HSS, komponen kimia utamanya adalah karbon, silikon, mangan, fosfor, belerang, kromium, molibdenum, nikel, dan tungsten. Keuntungan menambahkan tungsten dan kromium ke baja depan adalah untuk meningkatkan ketahanan pelunakan produk saat dipanaskan, sehingga meningkatkan kecepatan potongnya.

Tungsten carbide, juga dikenal sebagai cemented carbide, adalah bahan paduan berdasarkan senyawa kompleks logam tahan api dan logam sebagai pengikat. Senyawa keras yang umum adalah tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida, tantalum karbida, dll., Dan pengikat umum adalah kobalt, nikel, besi, titanium, dll.

2. Sifat fisik

Kekuatan lentur baja kecepatan tinggi tujuan umum adalah 3,0-3,4 GPa, ketangguhan impak adalah 0,18-0,32 MJ/m2, dan kekerasannya adalah 62-65 HRC (ketika suhu naik ke 600 ° C kekerasan akan 48.5 HRC). Dapat dilihat bahwa baja kecepatan tinggi memiliki karakteristik kekuatan yang baik, ketahanan aus yang baik, ketahanan panas sedang, dan termoplastisitas yang buruk. Tentu saja, indikator kinerja spesifik baja kecepatan tinggi terkait erat dengan komposisi kimia dan rasio bahan bakunya.

Kuat tekan tungsten karbida yang umum digunakan adalah 6000 MPa dan kekerasannya 69~81 HRC. Ketika suhu naik menjadi 900~1000℃, kekerasan masih dapat dipertahankan pada sekitar 60 HRC. Selain itu, ia memiliki kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, ketahanan panas, dan ketahanan korosi yang baik. Namun, indikator kinerja spesifik dari karbida semen terkait erat dengan komposisi kimia dan rasio bahan bakunya.

3. Proses produksi

Proses produksi baja berkecepatan tinggi umumnya: peleburan tungku frekuensi, pemurnian di luar tungku, degassing vakum, peleburan kembali terak elektro, mesin tempa cepat, palu tempa, pengosongan mesin presisi, penggulungan panas ke dalam produk, elemen pelat, dan gambar menjadi produk.

Proses produksi tungsten carbide umumnya: pencampuran, penggilingan basah, pengeringan, pengepresan, dan sintering.

4. Penggunaan

Baja berkecepatan tinggi terutama digunakan untuk memproduksi alat pemotong (seperti bor, keran, dan mata gergaji) dan alat presisi (seperti kompor, pembentuk roda gigi, dan bros).

Kecuali untuk alat pemotong, tungsten karbida juga digunakan untuk membuat alat pertambangan, pengukuran, pencetakan, tahan aus, suhu tinggi, dll.

Sebagian besar di bawah kondisi yang sama, kecepatan potong alat tungsten carbide adalah 4 hingga 7 kali lebih tinggi dari baja berkecepatan tinggi, dan masa pakainya 5 hingga 80 kali lebih tinggi.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.