Hal-hal yang Harus Anda Ketahui tentang Agen Pembentuk

Seperti yang kita ketahui bersama, tungsten carbide, disebut juga cemented carbide, harus mengalami pencampuran, penggilingan, pengepresan, dan sintering sebelum menjadi bahan yang keras dan tahan. Selama pengepresan, pekerja pabrik selalu menambahkan beberapa bahan pembentuk untuk membantu pemadatan lebih baik. Pada artikel ini, kita akan mengetahui beberapa hal yang mungkin tidak Anda ketahui tentang bahan pembentuk yang penting tetapi hampir tidak diketahui.

Fungsi Agen Pembentuk

1. Meningkatkan kekerasan tungsten carbide.

Agen pembentuk dapat menjadi film agen pembentuk, menutupi partikel bubuk, yang dapat membantu untuk mengikat dengan kuat. Ini dapat meningkatkan kekerasan tungsten carbide tetapi juga mengurangi delaminasi dan retak.

2. Meningkatkan distribusi kepadatan tungsten carbide.

Menambahkan bahan pembentuk ke bubuk dapat berubah menjadi lebih sedikit ketangguhan dan fasilitas yang lebih baik, yang dapat membantu mempersingkat hambatan selama pemindahan bubuk. Dan agen pembentuk memiliki fungsi pelumasan, sehingga dapat menghasilkan lebih sedikit gesekan dan meningkatkan distribusi kepadatan tungsten karbida.

3. Mencegah oksidasi bubuk.

Film pelindung yang dihasilkan oleh agen pembentuk dapat mencegah oksidasi bubuk.

Cara Memilih Agen Pembentuk

1. Bahan pembentuk harus memiliki viskositas yang sesuai, yang dapat membantu menghasilkan bahan dengan kemudahan yang lebih baik, kepadatan yang sesuai, dan kekerasan yang diperlukan.

2. Agen pembentuk harus memiliki titik leleh yang lebih rendah. Akan lebih baik menjadi cair di bawah suhu kamar, atau dapat diselesaikan dalam beberapa solusi.

3. Bahan pembentuk perlu dipadamkan dengan mudah agar tidak menambah jumlah karbon atau bahan lain dalam tungsten karbida.

Saat ini, banyak jenis bahan pembentuk diterapkan dalam produksi tungsten karbida, seperti lilin parafin dan karet sintesis. Mereka berbeda dalam banyak hal.

Lilin parafin dapat digunakan untuk serbuk halus dan tidak mudah retak serta mengalami delaminasi selama pengepresan tekanan tinggi. Dan lilin parafin tidak mudah menua sehingga dapat disimpan dalam waktu yang lama. Itu juga dapat menjaga tungsten carbide tetap murni karena tidak akan membawa bahan lain ke dalam tungsten carbide. Tetapi juga memiliki kekurangannya. Lilin parafin meminta tekanan yang lebih rendah daripada karet sintesis dalam pengepresan.

Karet sintesis memiliki elastisitas yang tinggi, sehingga dapat menahan tekanan yang lebih tinggi selama pengepresan. Dapat digunakan untuk menekan pada kecepatan yang lebih tinggi dan tidak akan retak. Tetapi mudah menua dan sulit disimpan.

Sangat penting untuk memilih bahan pembentuk yang cocok sehingga memungkinkan untuk menghasilkan tungsten karbida berkualitas tinggi.

Untuk informasi lebih lanjut dan detail tentang tungsten carbide, Anda dapat mengikuti kami dan mengunjungi: www.zzbetter.com