Faktor Apa yang Dapat Mempengaruhi Nozel Pemfokusan Jet Air
Faktor Apa yang Dapat Mempengaruhi Nozel Pemfokusan Jet Air
Jenis dan ukuran abrasif yang tepat untuk aplikasi pemotongan jet air dapat membuat perbedaan yang signifikan dalam kinerja dan profitabilitas nozel pemotongan jet air Anda.
Jadi faktor abrasif utama yang akan menentukan seberapa konsisten dan efisien tabung fokus waterjet meliputi:
1. Kekerasan dan kepadatan
Pemotong waterjet perlu menyeimbangkan kecepatan potong dan keausan komponen. Menggunakan abrasif lembut memperpanjang umur nozzle jet air tetapi memperlambat pemotongan. Dan abrasive lembut terfragmentasi dan pecah pada benturan dengan benda kerja. Menggunakan abrasif yang sangat keras menawarkan pemotongan yang cepat tetapi mengikis nosel jet karbida air terlalu cepat. Tindakan pemotongan jet air yang efisien membutuhkan bahan abrasif yang kuat dan tahan lama.
Oleh karena itu, bahan abrasif yang ideal memiliki partikel terberat yang dapat dipercepat oleh aliran air hingga kecepatan maksimum dan menghasilkan gaya potong yang maksimum. Bahan abrasif yang terlalu ringan tidak akan menghasilkan banyak pukulan, dan bahan abrasif yang terlalu berat tidak akan berakselerasi ke kecepatan maksimum, melemahkan aliran jet air dari kekuatannya. Seperti halnya kekerasan, kuncinya adalah menemukan bahan abrasif yang tepat sasaran. Garnet memiliki berat jenis 4.0 (empat kali berat air) dan jatuh tepat ke kisaran ideal untuk pukulan dan akselerasi.
2. Bentuk dan ukuran partikel
Pemotongan material dan penyelesaian tepi membutuhkan bentuk partikel abrasif. Butir dengan tepi tajam dan bersudut telah terbukti memotong lebih cepat dan menawarkan penyelesaian tepi yang superior. Butir sub-bulat digunakan dalam aplikasi pemotongan standar yang lebih umum.
Partikel kasar atau terlalu besar menimbulkan risiko nyata menyumbat tabung jet air dan merusak benda kerja. Sebaliknya, butiran halus yang berlebihan dapat terkumpul di saluran pengumpanan atau kepala pemotongan, menyebabkan pengumpanan yang tidak teratur atau percikan di aliran pemotongan. Distribusi ukuran partikel yang tidak konsisten dapat menciptakan mimpi buruk untuk menyesuaikan laju umpan abrasif untuk mempertahankan kecepatan pemotongan.
3. Kesucian dan kebersihan
Bahan dengan kemurnian tinggi biasanya melibatkan tahap pemrosesan tambahan dan membutuhkan perhatian yang lebih besar terhadap detail selama proses pemurnian jika dibandingkan dengan produk dengan kemurnian rendah. Produk dengan kemurnian rendah mungkin mengandung bahan selain garnet yang merampas kemampuan mesin pemotong jet air untuk memotong dengan baik.
Kebersihan mengacu pada jumlah super-halus yang ada dalam produk abrasif. Denda ini sangat kecil sehingga sering menempel pada partikel yang lebih besar. Debu menyebabkan masalah dengan karakteristik aliran bahan abrasif, dan butiran halus adalah partikel yang terlalu kecil untuk melakukan tindakan pemotongan yang berguna.