Hvernig á að skera wolframkarbíðstöng?
Hvernig á að skera wolframkarbíðstöng?
Við vitum að hörku verkfæraefnisins sjálfs verður að vera meiri en hörku verkhlutans sem á að vinna. Rockwell hörku sementaða karbíðsins er yfirleitt í kringum HRA78 til HRA90. Ef þú vilt skera eða skera af wolframkarbíðstangum á áhrifaríkan hátt gætu eftirfarandi 4 leiðir gengið upp, sem eru slípun á hjólum, vinnsla með ofurhörðu efni, rafgreiningarvinnsla (ECM) og raflosunarvinnsla (EDM).
1. Kerpið karbíðstöng tóma með því að slípa hjól
Héðan í frá vísa efni sem geta unnið úr karbíðeyðum aðallega til fjölkristallaðs kúbísks bórnítríðs (PCBN) og fjölkristallaðs demanturs (PCD).
Helstu efni til að mala hjól eru grænt kísilkarbíð og demantur. Þar sem malun kísilkarbíðs mun mynda hitaálag sem fer yfir styrkleikamörk sementaðs karbíðs, gerast yfirborðssprungur mikið, sem gerir kísilkarbíð ekki tilvalinn valkost til að búa til yfirborð sem hægt er að tryggja.
Þrátt fyrir að PCD slípihjólið sé hæft til að ljúka öllum verkefnum frá grófgerð til frágangs á karbíðefni, til að draga úr tapi á slípihjólinu, verða karbíðeyður forunnar með rafvinnsluaðferð, síðan hálffrágangur og fíngerð. klára með slípihjól loksins.
2. Skerið karbítstangir með því að mala og snúa
Efni úr CBN og PCBN, ætluð sem aðferð til að skera svartmálma með hörku, svo sem hertu stáli og steyptu stáli (járn). Bórnítrít er fær um að standast háan hita (yfir 1000 gráður) og halda hörku við 8000HV. Þessi eiginleiki gerir það jafngilt vinnslu á karbíðeyðum, sérstaklega fyrir þá burðarhluti sem samanstanda af karbíðkjarna og stálhlíf undir truflunum.
Engu að síður, þegar hörku sementaðra karbíðhluta er hærri en HRA90, algjörlega úr liði bórnítríts til að skera, þarf ekki lengur að krefjast PCBN og CBN verkfæra. við getum aðeins snúið okkur að demanta PCD skeri sem staðgengill við þetta ástand.
Við megum samt ekki missa sjónar á ókostum PCD innleggs, vanhæfni þess til að fá afar skarpar brúnir og óþægindum sem þarf að búa til með flísabrjótum. Þess vegna er PCD aðeins hægt að nota til að fínskera málma sem ekki eru úr járni og málmleysingja, en getur ekki náð ofurnákvæmri spegilskurði á karbíðefni, að minnsta kosti ekki ennþá.
3. Rafgreiningarvinnsla (ECM)
Rafgreiningarvinnsla er vinnsla hluta með þeirri meginreglu að karbíð sé hægt að leysa upp í raflausninni (NaOH). Það tryggir að yfirborð karbíð vinnustykkisins hitni ekki. Og málið er að vinnsluhraði og vinnslugæði ECM eru óháð eðliseiginleikum efnisins sem á að vinna.
4. Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)
Meginreglan um EDM er byggð á rafmagns tæringarfyrirbæri milli tólsins og vinnustykkisins (jákvæð og neikvæð rafskaut) meðan á púlsneistafhleðslu stendur til að fjarlægja umfram karbíðhluta til að ná fyrirfram ákveðnum vinnslukröfum fyrir stærð, lögun og yfirborðsgæði vinnustykkisins . Aðeins kopar-wolfram rafskaut og kopar-silfur rafskaut geta unnið karbíð eyður.
Í stuttu máli, EDM nýtir ekki vélrænni orku, er ekki háð skurðarkrafti til að fjarlægja málm, heldur notar raforku og hita beint til að fjarlægja karbíðhlutann.