Hvernig á að framleiða karbítráð

I. Eftirlit með hrá- og hjálparefnum.

1. Hráefni af wolframkarbíðdufti og kóbaltdufti verður prófað áður en það er notað til að búa til wolframkarbíðverkfæri. Við munum nota málmgreiningu, það er ákvarðað að kornastærð WC sveiflast innan ákveðins sviðs, og á sama tíma er snefilefnum og heildarkolefni stranglega stjórnað.

2. Kúlumælingarprófið er framkvæmt fyrir hverja lotu af WC sem keypt er og grunngögnin eins og hörku, beygjustyrkur, kóbaltsegulmagn, þvingunarkraftur og þéttleiki eru greind til að átta sig að fullu á eðlisfræðilegum eiginleikum þess.

II. Stýring framleiðsluferla.

1. Kúlumölun og blöndun, sem er kornunarferlið, sem ákvarðar lausa hlutfallið og vökva blöndunnar. Fyrirtækið okkar notar nýjasta háþróaða úðakornunarbúnaðinn til að leysa fljótandi blönduna á áhrifaríkan hátt.

2. Pressun, sem er ferlið við að mynda vöru, við tökum upp sjálfvirka pressu eða TPA pressu til að framleiða, þannig að draga úr áhrifum mannlegra þátta á pressandi fósturvísi.

3. Sintering, Fyrirtækið okkar samþykkir lágþrýstings sintunartækni til að tryggja samræmda andrúmsloft í ofninum og sjálfvirka stjórn á upphitun, upphitun, kælingu og kolefnisjafnvægi í sintunarferlinu.

III. Vöruprófun.

1. Í fyrsta lagi munum við nota sandblástur eða passivering á sementuðu karbítoddum til að afhjúpa gallaðar vörur að fullu.

2. Síðan munum við framkvæma málmfræðilega athugun á brotayfirborði vörunnar, þannig að tryggja samræmda innri uppbyggingu.

3. Allar prófanir og greiningar á líkamlegum og tæknilegum breytum, þar með talið hörku, styrk, kóbalt segulmagn, segulkraft og nokkrar aðrar tæknilegar vísbendingar, uppfylla loksins kröfurnar sem samsvara einkunninni.

4. Eftir allar prófanirnar munum við halda áfram suðuprófun vörunnar til að tryggja stöðugleika suðuframmistöðu.

Þetta er ferlið við að framleiða þessar örsmáu karbítráð, það er flókið en þess virði.