MloftmyndSkosningar ogMframleiðslaProcess afHot ForgingDeyr

Mygla er mikilvægur vinnslubúnaður til að átta sig á háþróaðri framleiðslutækni í framleiðsluferlinu og á undanförnum árum hefur það verið mikið notað í nútíma iðnaðarframleiðslu.Frá sjónarhóli notkunar fer gæði moldsins aðallega eftir efnisvali moldsins og hitameðferðarferlinu. Samkvæmt notkunarskilyrðum er moldið skipt í kalt mótandi mold, heitt móta mót, heitt móta mold, plast móta mold og steypu mold osfrv. Þessi grein felur aðallega í sér efnisval og framleiðsluferli heitt móta mold.

1. Efnisvalsreglur og tæknilegar kröfur um hitameðhöndlun á heitum mótunardeyjum：

Með greiningu á almennu bilunarformi heitu smíðamótanna má sjá að teningurinn ætti að hafa í huga við efnisvalið.varma hörku,herðahæfni, styrkur og hörku, varma þreytu árangurog svo framvegis. Frá sjónarhóli hitameðhöndlunar er nauðsynlegt að huga að slitþol, afkolun yfirborðs, hörku osfrv.

Hitastífni,einnig þekkt sem rauð stífni, vísar til moldsins í háhitaumhverfi til að viðhalda stöðugleika skipulagsins og frammistöðu, með getu til að standast mýkingu.Þessi hæfileiki fer aðallega eftir efnasamsetningu efnisins sjálfs og ferli hitameðferðar. Almennt séð eru stál með háa bræðslumark eins og V, W, Co, Nb, Mo og auðvelt að mynda marga karbíðþætti hærra í hitahörku.

Styrkur og hörkueru aðallega teknar til greina í samræmi við burðargetu mótsins, kornastærð stálsins, form, dreifing, stærð, magn karbíðs og innihald af austenítleifum mun hafa áhrif á styrk og seigju mótsins.Þessir þættir ráðast aðallega af efnasamsetningu stálsins, ástandi stofnunarinnar og skynsamlegri notkun hitameðhöndlunarferlisins.

Herðingarhæfnivísar til hörkusviðsins sem hægt er að ná eftir slökkviferli efnisins, sem tengist beint kolefnisinnihaldi efnisins. Auðvitað eru margir þættir sem hafa áhrif á endingu heitra smíðadeykja og efni ætti að vera sæmilega valið í samræmi við notkunarskilyrði heitt smíðadeygjunnar.

2. Heitt móta deyja vinnslu tækni：

Í fyrsta lagi blanking, smíða ogkúlublæðandi meðferð： Mótefnin sem stálverksmiðjan veitir eru aðallega í formi stanga eða járnsmiðju og karbítunum í innra skipulagi er dreift í netkerfi meðfram kornmörkunum. Ef mótefnin í þessu formi eru ekki unnin frekar er auðvelt að hefja og stækka sprungur meðfram kornamörkum meðan á smíði stendur, sem dregur úr burðargetu mótsins og dregur að lokum úr endingartíma moldsins.Með mótun og kúluvæðandi glæðumeðferð er hægt að mynda lítið, einsleitt og dreift karbíð, bæta innri skipulagsskilyrði moldsins og forðast sprungufyrirbæri sem stafar af staðbundinni streituþéttni í hitameðferðarferlinu og endingartími mygla er bætt.

Í öðru lagi, finishing meðferð: Raðaðu klippingu fyrir hitameðferð, Megintilgangur þess er að forðast myndun togálags á yfirborði moldsins meðan á vinnslu stendur og draga úr þreytuþol mótsins.Rafmagnspúlsvinnsla er efnisbræðsluvinnsluferli. Eftir rafpúlsvinnslu myndast auðveldlega bræðslulag og hitaáhrifið lag á yfirborði moldsins, sem hefur ákveðin áhrif á hörku og slitþol mótsyfirborðsins. Til að draga úr þjöppunarálagi sem myndast á yfirborði moldsins eftir hitameðferð er rafpúlsvinnsla almennt ekki lengur framkvæmd eftir að hitameðferðinni er lokið, heldur með því að draga úr vinnsluheimildum.Eða notaðu leiðina til að mala og fægja eftir vinnslu til að draga úr áhrifum á yfirborðsvinnslulagið til að forðast að klippa, sérstaklega rafpúlsvinnslan við skemmdir á yfirborði moldsins og hafa áhrif á líf myglunnar.

Í þriðja lagi, hitameðferð:Nota ætti sanngjarna vinnslutækni til að draga úr aflögun moldsins í hitameðhöndlunarferlinu, svo sem notkun fjölþrepa upphitunarferlis, sem getur komið í veg fyrir að moldið hitni sprungur. Á sama tíma ætti hitameðhöndlunaraðferðin að forðast uppgufun áblendiþátta og innan leyfilegs sviðs efnisherðingargetu, gasslökkvitækni og lofttæmishitameðferð ætti að nota eins langt og hægt er til að draga úr aflögun hitameðhöndlunar og forðast hækkun á vinnsluheimildum eftir hitameðferðartengilinn, sem leiðir til hás yfirborðshita og hefur áhrif á endingartíma moldsins.

Nutanaðkomandi, shitablástur, slípun, fægjameðferð:eftir slökkvi- og temprunarferlið, fyrir yfirborðshitameðferð, ætti að framkvæma skothreinsun til að mynda þrýstispennulag á yfirborði deyja, til að breyta yfirborðsspennuálagi deyja eftir slökkvi- og temprunarmeðferð;meðhöndlun myglunnar getur einnig útrýmt galla á yfirborði moldvinnslunnar og bætt endingartímann.

Þá,Jón djúpt köfnunarefni: iTil þess að bæta þreytuþol og slitþol mótsins enn frekar er best að nota N2 og forðast NH3, því H+ í NH3 hefur vetnisbrotandi áhrif á moldið.Það skal tekið fram að djúpa köfnunarefnishitastigið ætti að vera lægra en hitunarhitastigið eftir að slökkt hefur verið, til að forðast minnkun á hörku moldfylkisins, sem leiðir til bilunar í moldinni..

Að lokum, cryogenic meðferð: tMeginreglan um cryogenic meðferð er að draga úr leifar austeníts og mynda þrýstiálag á yfirborð moldsins til að bæta hörku og slitþol mótsins.En þú þarft að vera öruggur. Almennar forskriftir fyrir frostmeðferð: mygla (stofuhitaástand) - fljótandi köfnunarefni (-196) "C/2 klst. - náttúruleg endurkoma í stofuhita og 160-170C/4 klst tóm kæling.

Þegar allt kemur til alls er það ekki auðvelt verk að framleiða heitt smíðamót, það eru fullt af smáatriðum sem þarf að huga að og fullt af reglum sem þarf að taka eftir og fara eftir, í von um að ofangreindar upplýsingar geti hjálpað þér að einhverju leyti. Velkomið að skilja eftir spurningar þínar og hugsanir hér að neðan. ZZBETTER sem faglegt og vandvirkt fyrirtæki, við höfum einnig framleitt mörg wolframkarbíð heitt smíðamót og aðrar WC vörur, svo vinsamlegast hafðu samband við okkur ef þú hefur einhverjar fyrirspurnir líka.