Hugtök hörð álfelgur (2)

Kolefnislosun

Eftir að hafa hert sementað karbíð er kolefnisinnihald ófullnægjandi.

Þegar varan er kolefnislaus breytist vefurinn úr WC-Co í W2CCo2 eða W3CCo3. Kjörið kolefnisinnihald wolframkarbíðs í sementuðu karbíði (WC) er 6,13% miðað við þyngd. Þegar kolefnisinnihaldið er of lágt verður áberandi kolefnissnauð uppbygging í vörunni. Afkolun dregur verulega úr styrk wolframkarbíðsements og gerir það stökkara.

Carburization

Það vísar til umfram kolefnisinnihalds eftir sintrun á sementuðu karbíðinu. Kjörið kolefnisinnihald wolframkarbíðs í sementuðu karbíði (WC) er 6,13% miðað við þyngd. Þegar kolefnisinnihaldið er of hátt mun áberandi karburísk uppbygging birtast í vörunni. Verulegt umframmagn af lausu kolefni verður í vörunni. Ókeypis kolefni dregur mjög úr styrk og slitþol wolframkarbíðs. C-gerð svitahola í fasagreiningu gefa til kynna hve kolefnisstigið er.

Þvingun

Þvingunarkraftur er afgangs segulkraftur sem mældur er með því að segulmagna segulmagnaðir efnið í sementuðu karbíði í mettað ástand og síðan afsegulmagna það. Það er beint samband á milli meðalagnastærðar sementkarbíðfasans og þvingunar. Því fínni sem meðalkornastærð segulstýrða fasans er, því hærra er þvingunargildið.

Magnetic mettun

Kóbalt (Co) er segulmagnaðir en wolframkarbíð (WC), títankarbíð (TiC) og tantalkarbíð (TaC) eru ekki segulmagnaðir. Þess vegna, með því að mæla fyrst segulmettunargildi kóbalts í efni og bera það síðan saman við samsvarandi gildi hreins kóbaltsýnis, þar sem segulmettunin hefur áhrif á málmblöndur, er hægt að fá blöndunarstig kóbaltbundins fasa. . Hægt er að mæla allar breytingar á bindiefnisfasanum. Þar sem kolefni gegnir mikilvægu hlutverki í samsetningu stjórna, er hægt að nota þessa aðferð til að ákvarða frávik frá kjörkolefnisinnihaldi. Lægri segulmettunargildi gefa til kynna lágt kolefnisinnihald og möguleika á afkolun. Hátt segulmettunargildi gefa til kynna tilvist lauss kolefnis og uppkolunar.

Kóbaltlaug

Eftir að hafa sint málmkóbalt (Co) bindiefnið og wolframkarbíð, getur umfram kóbalt myndast, sem er fyrirbæri sem kallast „kóbaltsamruni“. Þetta er aðallega vegna þess að á meðan á HIP (Pressure Sintering) ferlinu stendur er sintunarhitastigið of lágt og efnið myndar ófullnægjandi þéttleika, eða svitaholurnar eru fylltar af kóbalti. Ákvarðu stærð kóbaltlaugarinnar með því að bera saman málmmyndir. Tilvist kóbaltlaugar í sementuðu karbíði hefur áhrif á slitþol og styrk efnisins.

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt frekari upplýsingar og nánari upplýsingar, geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á síðunni.