Munurinn á wolframkarbíði og HSS skurðarverkfærum

Auk wolframkarbíðefna er einnig hægt að framleiða skurðarverkfæri með háhraða stálefnum. Hins vegar, vegna mismunandi efnasamsetningar og framleiðsluaðferða wolframkarbíðs og háhraðastáls, eru gæði tilbúinna skurðarverkfæra einnig mismunandi.

1. Efnafræðilegir eiginleikar

Háhraðastál, einnig þekkt sem háhraða verkfærastál eða framstál, er almennt kallað HSS, helstu efnafræðilegu þættirnir eru kolefni, kísill, mangan, fosfór, brennisteinn, króm, mólýbden, nikkel og wolfram. Kosturinn við að bæta wolfram og króm við framstálið er að auka mýkingarþol vörunnar þegar hún er hituð og auka þannig skurðarhraða hennar.

Volframkarbíð, einnig þekkt sem sementkarbíð, er álefni byggt á eldföstum málmflóknum efnasamböndum og málmi sem bindiefni. Algeng hörð efnasambönd eru wolframkarbíð, kóbaltkarbíð, níóbímkarbíð, títankarbíð, tantalkarbíð osfrv., og algeng bindiefni eru kóbalt, nikkel, járn, títan osfrv.

2. Eðliseiginleikar

Sveigjanleiki háhraðastáls fyrir almenna notkun er 3,0-3,4 GPa, höggþolið er 0,18-0,32 MJ/m2 og hörkan er 62-65 HRC (þegar hitastigið hækkar í 600°C verður hörkan 48,5 HRC). Það má sjá að háhraða stál hefur eiginleika góðs styrks, góðs slitþols, miðlungs hitaþols og lélegrar hitaþols. Auðvitað eru sérstakar frammistöðuvísar háhraðastáls nátengdir efnasamsetningu þess og hráefnishlutfalli.

Þrýstistyrkur algengra wolframkarbíðs er 6000 MPa og hörku er 69 ~ 81 HRC. Þegar hitastigið hækkar í 900 ~ 1000 ℃ er enn hægt að halda hörku við um 60 HRC. Að auki hefur það góðan styrk, hörku, slitþol, hitaþol og tæringarþol. Hins vegar eru sérstakar frammistöðuvísar sementaðs karbíðs nátengdir efnasamsetningu þess og hráefnishlutfalli.

3. Framleiðsluferli

Framleiðsluferlið háhraðastáls er almennt: tíðni ofnbræðsla, hreinsun utan ofns, lofttæmingu, rafgjalli endurbræðsla, hröð smíðavél, smíðahamar, nákvæmnisvélaeyðing, heitvalsun í vörur, plötueining og teikning. í vörur.

Framleiðsluferli wolframkarbíðs er almennt: blöndun, blaut mölun, þurrkun, pressun og sintun.

4. Notkun

Háhraðastál er aðallega notað til að framleiða skurðarverkfæri (eins og bora, krana og sagarblöð) og nákvæmnisverkfæri (svo sem helluborð, gírmótara og brúsa).

Fyrir utan skurðarverkfæri er wolframkarbíð einnig notað til að búa til námuvinnslu, mælingar, mótun, slitþolnar, háhita o.s.frv.

Aðallega við sömu aðstæður er skurðarhraði wolframkarbíðverkfæra 4 til 7 sinnum hærri en háhraðastáls og endingartíminn er 5 til 80 sinnum hærri.

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt fá frekari upplýsingar og nánari upplýsingar geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á síðunni.