Meginreglan um málmvinnsluduftsintering

Duftmálmvinnsluaðferðin er að gera hráefni málmblöndunnar í duft, blanda þessu dufti í hæfilegt magn og síðan þrýsta og storkna í ákveðna lögun. Þessar duftblokkir eru settar í afoxandi andrúmsloft, svo sem vetni, hituð og hertuð til að mynda málmblöndu. Þetta er málmvinnsluaðferðin sem er gjörólík fyrri steypuaðferðum.

Sintering eins og vísað er til hér er einfaldlega hægt að skilgreina sem að stuðla að þéttingu málmkorna með þrýstingi og hita. Við beitum ákveðinni þrýstingi á duftið með málmblöndunni til að þjappa því saman. Við háan hita festast duftið í náinni snertingu við hvert annað og fylla smám saman tómarúmið til að mynda háþéttni málmblöndu. Hitunarhitastigið á þessum tíma er bræðsluhitastig lágbræðslumarkhlutans í málmblönduhlutunum. Þess vegna er álfelgur hertaður við hitastig undir bræðslumarki allrar duftsamsetningarinnar. Þessi aðferð er svipuð og að sameina tvö ferli bræðslu og steypu, og eiginleikar hennar eru nálægt því sem steyptar málmblöndur. En frá málmfræðilegu sjónarhorni ætti það að vera grein af álsteypu.

Sementað karbíð er framleitt með þessari duftmálmvinnsluaðferð. Venjulega er duft eins og wolfram, kolefni, kóbalt, títan og cerium notað til lotublöndunar, síðan pressað og hert til að mynda málmblöndur. Þess vegna er afurð þessa málmvinnsluferlis einnig kölluð sementkarbíð eða sementkarbíð. Á undanförnum árum hafa duftmálmvinnsluaðferðir þróast mjög hratt. Karbíð, málmblöndur sem innihalda olíu, rafmagnssnertingar, málmtengdar demantsslípihjól og sérstakar skrautmálmvörur eru framleiddar með þessari duftmálmvinnsluaðferð.

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt frekari upplýsingar og nánari upplýsingar, geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á síðunni.