Meðferð fyrir ójöfnu slityfirborði á karbítpinnarúllu

Samkvæmt slitbúnaði valsyfirborðs háþrýstivalsmylla hefur sementkarbíð folivalsflöturinn verið þróaður á undanförnum árum. Strokkurinn, sem er hertur með wolfram-kóbalt sementuðu karbíði, er felldur inn í keflishylki til að mynda harðan fasa með hörku allt að HRC67. Bilið á milli pinnanna og er fyllt af fínum ögnum í efninu og myndar þannig efnisfóðrið til að vernda foreldri rúlluhylkisins. Flötur rúlluyfirborðs hefur þá kosti góða slitþol, langan endingartíma í eitt skipti, minna daglegt viðgerðarálag og hefur verið notað í mörgum atvinnugreinum.

Ástæður fyrir ójöfnu sliti á rúlluyfirborði:

Vegna brúnáhrifa háþrýstivalsmyllunnar er útpressunarþrýstingurinn í miðri valsinni meiri en í báðum endum þegar efnið er kreist. Með tímanum er slitið á miðju rúlluflötsins verulega alvarlegra en það á báðum endum (mynd 1). Á seinna stigi slits er bilið á milli tveggja valsanna of stórt til að mynda efnislag og útpressunaráhrif háþrýstivalsmyllunnar eru verri og millibilið er aðeins hægt að minnka með því að stilla upprunalega rúllubilið á rúllurnar tvær. Vegna minna slits á báðum endum munu endahliðar rúllanna tveggja rekast þegar þær eru stilltar að vissu marki og skilyrði fyrir myndun milliefnislagsins eru enn ekki uppfyllt, sem hefur þannig áhrif á gæði háþrýstivalsslípunarinnar. stöðugleika vöru og búnaðar.

mynd 1

Hefðbundið yfirborðsrúlluyfirborð getur lagað slitið rúllaryfirborð til að mæta framleiðsluþörfinni. Yfirborð naglavals er ákveðin lengd af sívalur sementuðu karbítpinni sem er felldur inn í sívalningslaga holu grunnefnisins á valsyfirborðinu til að uppfylla styrkleika- og hörkukröfur valshylsunnar, en fylkisefni valshylsunnar er lélegt í suðuafköstum , og wolfram kóbalt sementað karbíð sem notað er af foli hefur ekki yfirborðsárangur, þannig að folivalsyfirborðið þarf að leysa vandamálið um hvernig á að gera við ójafnt slit eftir slit á rúlluyfirborðinu.

Orsakir ójafns slits á rúlluyfirborði eru óviðeigandi notkun, aðskilnaður efnis á stöðugu flæðisvigtarhólfi og svo framvegis. Sumir notendur stilla framhjáhald háþrýstivalsmyllunnar með því að stilla opnun handvirka stangarhliðsins undir stöðugu flæðistankinum. Ef aðeins handvirka stangarhliðið í miðjunni er opnað fara fleiri efni í gegnum miðja keflinn og aðeins dreifð efni fara í gegnum tvo endana, sem leiðir til ójafns slits á keflinu. Efnisaðgreiningin stafar aðallega af óviðeigandi stillingu vinnsluleiðslunnar, sem leiðir til ófullnægjandi blöndunar ferskra hráefna og efna í blóðrásinni í stöðugt flæðishólkinn.

Meðferðaraðferð:

Það eru þúsundir af wolfram-kóbalt sementuðum karbíðpinnum notuð í stórum háþrýstivalsmyllum, sem hægt er að gera við með lélegri afköstum, og það er engin þroskuð og áreiðanleg meðferðartækni heima og erlendis. Ef vinnuskilvirkni háþrýstivalsmyllunnar er endurheimt með því að skipta um folivalshylki, er það ekki aðeins dýrt, heldur mun sóun á gömlu valshylkunni einnig leiða til sóunar á auðlindum. Eftir fulla rannsókn og umræðu er ákveðið að nota malaaðferð til að leysa vandamálið með ójöfnu sliti á yfirborði rúllunnar og þróa malabúnaðinn á yfirborði rúllunnar. Vegna takmarkaðs rekstrarrýmis háþrýstivalsmyllunnar og erfiðleika við að lyfta er nauðsynlegt að hanna sérstakan kraftbúnað til að mala og allt tækið verður að vera einfalt og létt í uppsetningu til að ná mala á staðnum .

Yfirborðsslípibúnaðurinn er aðallega samsettur af mælibúnaði til að mæla slitgögn rúllayfirborðsins, malaplötu, aflbúnað til að knýja malaplötuna, fóðurbúnað til að draga malaplötuna meðfram valsásnum og geislamyndinni. hreyfing og sjálfvirkt stillingarstýrikerfi. Samkvæmt sliteiginleikum yfirborðsrúllanna eru sliteiginleikar tveggja endanna á fletivalsflötinni lítil og miðslitið er stórt, lykillinn að því að leysa vandamálið við yfirborðsslípubúnaðinn er að sameina tvær rúllur. Hærri endinn á pinninum er malaður í burtu. Til þess að bæta mala skilvirkni er malabúnaðurinn hannaður þannig að hægt sé að stjórna tveimur endum valsarinnar samtímis og sjálfstætt.

Vegna mikillar hörku folisins hefur venjulegur maladiskur litla skilvirkni og mikið tap. Með mörgum hermum malaprófum er mala- og neysluskilvirkni mismunandi tegunda malahluta borin saman og viðeigandi malaplötuuppbygging, stærð, slípiefnisgerð, kornastærð, hörku og bindiefnisgerð valin. Fóðrunarbúnaður slípibúnaðarins getur stillt malasviðið í rauntíma í gegnum sjálfvirka aðlögunarstýringarkerfið í samræmi við slitgögn á yfirborði grindarvalssins. Sem stendur hefur malabúnaðurinn verið notaður í mörgum háþrýstivalsmyllum til eftirmeðhöndlunar á sliti á yfirborði pinnavals.

Niðurstaða:

Yfirborðshörku naglavalsar, góð slitþol, getur myndað efnisfóðrið hlífðarrúllu ermi fylki. Hins vegar, á síðara notkunartímabilinu, vegna brúnáhrifa háþrýstivalsmyllunnar og efnisaðskilnaðar vigtar með stöðugu flæði, er slit á yfirborði valssins ekki einsleitt og sliteiginleikar lítils slits á báðum endum og mikið slit í miðjunni hefur áhrif á afrakstur og gæði háþrýstivalsmyllavaranna. Með því að nota grindarrúlluslípubúnaðinn til að mala ójafna flötinn á naglarúllunni á staðnum, er hægt að endurheimta einsleitni og útpressunaráhrif flötarvalsyfirborðsins, lengja endingartíma naglavalsyfirborðsins og háan kostnað og auðlindasóun. sem stafar af því að skipta um nýja rúlluhylki er hægt að forðast, þannig að bæta framleiðslu skilvirkni og spara fjármagn.