Tvær aðferðir við sintrun

Volframkarbíðvörur eru samsettar úr wolframkarbíði og öðrum járnhópum eins og kóbalti sem bindiefni. Volframkarbíðvörur geta verið mikið notaðar til að skera málma, olíubora og málmmyndandi deyja.

Volframkarbíð sintrun verður að stjórna vandlega til að fá hina fullkomnu örbyggingu og efnasamsetningu. Í mörgum forritum er wolframkarbíð framleitt með duftmálmvinnslu, sem felur í sér sintun. Volframkarbíðvörur þola oft slit og tog í erfiðu umhverfi. Í flestum málmskurði eru wolframkarbíðskeri með slit sem er meira en 0,2-0,4 mm dæmd til að vera rifin. Þess vegna eru eiginleikar wolframkarbíðs mikilvægir.

Það eru tvær meginaðferðir til að sintra wolframkarbíðvörur. Önnur er vetnissintun og hin er lofttæmissintun. Vetnissintun er að stjórna samsetningu hlutanna með fasahvarfhvörfum í vetni og þrýstingi; lofttæmi sintering er að stjórna samsetningu wolframkarbíðs með því að hægja á hvarfhvörfunum við lofttæmi eða lágan loftþrýstingsumhverfi.

Vacuum sintering hefur fjölbreyttari iðnaðarnotkun. Stundum geta starfsmenn beitt heitri isostatic pressu, sem er einnig mikilvægt til að framleiða wolframkarbíð vörur.

Við vetnissintun er vetni afoxandi andrúmsloft. Vetni getur hvarfast við hertu ofnvegginn eða grafít og breytt öðrum íhlutum.

Í samanburði við vetnissintun hefur lofttæmissintun eftirfarandi kosti.

Í fyrsta lagi getur lofttæmi sintering stjórnað samsetningu vörunnar mjög vel. Við þrýstinginn 1,3 ~ 133pa er gengi kolefnis og súrefnis milli andrúmsloftsins og málmblöndunnar mjög lágt. Helsti þátturinn sem hefur áhrif á samsetninguna er súrefnisinnihald í karbíðagnunum, þannig að lofttæmi sintering hefur meiri yfirburði í iðnaðarframleiðslu á hertu wolframkarbíði.

Í öðru lagi, meðan á lofttæmi sintrun stendur, er sveigjanlegra að stjórna hertukerfinu, sérstaklega upphitunarhraðanum, til að mæta þörfum framleiðslunnar. Vacuum sintering er lotuaðgerð, sem er sveigjanlegri en vetnissinting.

Þegar wolframkarbíð er sintað þarf wolframkarbíð að upplifa eftirfarandi stig:

1. Fjarlæging á mótunarefninu og forbrennslustigi;

Í þessu ferli ætti að hækka hitastigið smám saman og þetta stig gerist undir 1800 ℃.

2. Fastfasa sintrunarstig

Þar sem hitastigið eykst hægt heldur sintrunin áfram. Þetta stig á sér stað á milli 1800 ℃ og eutectic hitastig.

3. Vökvafasa sintunarstig

Á þessu stigi heldur hitastigið áfram að hækka þar til það nær hæsta hitastigi í sintunarferlinu, sintunarhitastiginu.

4. Kælistig

Sementkarbíðið, eftir sintrun, er hægt að fjarlægja úr sintunarofninum og kæla niður í stofuhita.

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt fá frekari upplýsingar og nánari upplýsingar geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á síðunni.